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上海造纸   第40卷   第3期

复杂、利用率不高的设备。
1.3 状态维修

状 态 维 修 是 一 种 以 设 备 实 际 技 术 状 态 为

基础的预防性维修方式。它运用各种检测手段
和人的感官能力,根据设备的日常巡回检查、
定期检查、状态监测和诊断提供设备状态变化
资料,及时发现设备故障的特征和预兆,提前
做好备件和有关的准备工作,适时地安排维
修,减少突发性故障,使设备经常处于良好状
态。由于状态维修方法能对设备适时地、有针
对性进行维修,不但能保证设备经常处于良好
状态,减少设备停机时间和维修工作量,降低
设备突发故障率,而且能降低各种维修消耗和
费用。状态维修是一种主动的、积极的维修方
式,比周期维修和事后维修更合理,对一些利
用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设
备及配件供应困难的精度高、大型设备可实行
状态维修。

综上所述,设备的维修方式各有自己的优

缺点和适用性,盲目地生搬硬套某种维修方式
都是不太科学和合理的。在实际生产中,要根
据设备的不同特点和对生产的影响程度,选用
适合自己企业情况的维修方式。企业要积极地
做好设备预防性检修工作,同时,要尽可能地
推广状态维修方式,提高故障诊断的效率和经
济上的合理性,使设备停机损失小、寿命周期
费用低、效能得到充分的发挥。

2 机械设备维修管理的任务

2.1 设备维修管理的基本内容
2.1.1 维修资源管理

维 修 资 源 管 理 包 括 维 修 材 料 管 理 、 维 修

操作规程和备品备件库的管理。根据维修计划
确定所需材料、备品备件的数量;根据库存情
况、市场情况、应用定货点方法制定采购计
划,减少库存,提高经济效益。维修操作规程
的管理主要对不同设备的维修提供维修章程,
避免维修时操作手法的错误造成损失。
2.1.2 设备状态管理

设备状态管理实现对设备的运行情况进行

动态跟踪,记录设备的历史信息。包括设备状
态信息检测,维修信息和设备技术参数管理。
设备状态信息检测包括在线自动检测和离线点
检。维修信息管理用于处理设备维修后的各种
信息,主要是评价维修工作人员的成绩,分析
预测维修质量。设备技术参数管理,是对保证
设备正常运行的各种技术参数进行管理。
2.1.3 设备事故管理

设备事故管理是对设备发生故障后的信息

管理,包括事故原理分析和事故信息管理。事
故信息管理主要包括事故发生的时间、何种部
件、影响、设备号等信息。
2.1.4 决策支持管理

决策支持管理实现对设备运行状态进行分

析评价、预测事故的发生,制定维修计划,根
据设备维修历史数据的分析,对备品备件的质
量进行分析,获得部件工作可靠性的期限,为
预测检修提供依据。
2.2 设备维修管理的主要任务
2.2.1 进行设备保养管理

(1) 以恰当的人力资源安排,合理的库存配

备件,最经济的方法完成设备的维护和保养任
务。

(2) 保持对维修人员的技术培训,并审核维

修人员的技术资格,以达到在最少人力的情况
下能保证生产正常运作的目标。

(3) 定期检查设备备件的库存量,保证正常

消耗的备件及设备突发故障所需备件能及时更
换,使生产的运作和库存资金的积累在合理的
水平线上。

(4) 对生产设备进行分类管理,确定相应的

维修保养策略。按设备在生产中的重要性、价
值等级和故障发生率等因素,综合考虑分类,
一般可分为:

① 事后维修类:即设备出故障才维修。对

那些同种设备较多或不是关键工序位的设备,
设备出故障后,在一段时间内对产量影响不大
的设备可确定为事后维修类,这样可提高维修
资源的利用率。

②  预防维修保养类:又可分为4类。一是

定期维修保养,指那些重要设备,大型、连续