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环 境 工 程 学 报

4

Ca (OH )

2

钙矾石和水化硅酸钙等水硬性物质 ,使固

化产物具有很好的力学性质

[ 9 ]

。但利用水泥处理

含有大量有机污染物的污泥时 ,有机污染物阻碍了
水泥的水化反应 ,使固化效果受到了严重的影响 ,如
凝结时间延缓 、

强度形成滞后 ,污染物的稳定性失效

[ 10 ]

。同时污泥固化块具有强碱性 ,其与水体接触

会危害生态系统的水质

[ 11 ]

。而在处理过程中添加

其他固化辅助材料可减少上述不利影响 。粉煤灰和
煤渣作为固化辅助材料 ,与水泥组成新型固化剂可
有效地固化处理城市污水处理厂的污泥

[ 9 ]

。粉煤

灰是一种类似火山灰质的粘土材料 ,具有无机离子
交换特性和吸附脱色作用 ,在一定程度上能吸附污
泥中的污染物质 。而煤渣中 SiO

2

和 A l

2

O

3

成分在

碱的激发作用下具有活性 ,生成硅酸盐类的钙矾石
类物质 ,使固化块强度增加 。因此 ,本文在调研及参
照前人调配新型固化剂处理城市生活污水处理厂污
泥的基础上 ,选择水泥 、

粉煤灰和煤渣作为固化剂 ,

稳定化处理造纸污泥 ,研究合适的固化剂配比 ,分析
固化剂对污泥的固化效果以及固化块有机质的溶出
影响 。

1

 材料与方法

1

11 材  料

造纸污泥为东莞市某造纸厂污水处理系统的脱

水污泥 ,含水率为 78

15% ,挥发性有机质质量分数

为 58

164% , pH 值为 6180。水泥为 P. C. 32. 5R 硅

酸盐水泥 。粉煤灰为佛山市某火力发电厂的干化细
灰 。煤渣为佛山市某火力发电厂燃煤煤渣 ,经过粉
碎磨粒后过筛 (筛孔直径 2 mm ) 。

1

12 方法和仪器

水泥 、

粉煤灰和煤渣按 配方 搅拌 均匀 后填 入

100 mm ×100 mm ×100 mm 模具中 ,分 3次填料 ,每

次填料须经震实和压实后方可进行第二次填料 ,污
泥成型后 24 h脱模 ,固化块置于阴凉处继续养护 ,
养护结束后进行抗压测试以及浸出实验 。

采用压力试验机 ( YES

23000数显压力试验机 ,

义乌赴约试验仪器有限公司 )测定污泥固化块的抗
压强 度 , 以 评 价 其 力 学 性 能 。采 用 GB / T5086

122

1997《固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法 》

行样品浸出实验 。采用 COD 消解仪 ( XJ

2III消解装

置 ,韶关市明天环保仪器有限公司 )测定 COD浓度 。
采用 pH计 ( PXS

2270,上海精科仪器有限公司 )测定

pH值 。采用原子吸收分光光度计 (W FX

2210,北京

瑞利分析仪器公司 ) 测定浸出液中的重金属质量
浓度 。

2

 结果与讨论

2

11 正交实验

本次实验研究中以水泥 、

粉煤灰和煤渣掺量以

及养护时间为影响因素 ,以固化块的抗压强度为评
价指标 ,采用正交表 L

9

( 3

4

) ,进行 3 水平 4 因素正

交实验 。水 平因素 表见 表 1, 正交 实验 结果表 见
表 2。

1

 水平因素

( 1 kg

污泥

)

Table 1

 

L evels and factors ( 1 kg of sludge)

水泥

( kg)

粉煤灰

( kg)

煤渣

( kg)

养护时间

( d)

1

0. 01

0. 02

0. 02

5

2

0. 05

0. 06

0. 06

6

3

0. 10

0. 10

0. 10

7

2

 正交实验结果

( 1 kg

污泥

)

Table 2

 

Results of orthogona l exper im en ts( 1 kg of sludge)

实验

编号

水泥

( kg)

粉煤灰

( kg)

煤渣

( kg)

养护天数

( d)

抗压强度

( kPa)

1

0. 01

0. 02

0. 02

5

180

2

0. 01

0. 06

0. 06

6

190

3

0. 01

0. 10

0. 10

7

150

4

0. 05

0. 02

0. 06

7

210

5

0. 05

0. 06

0. 10

5

240

6

0. 05

0. 10

0. 02

6

250

7

0. 10

0. 02

0. 10

6

330

8

0. 10

0. 06

0. 02

7

250

9

0. 10

0. 10

0. 06

5

310

从表 2可以看出 ,各因素的影响从大到小排序

为 :水泥 >养护时间 >煤渣 >粉煤灰 。优化组合为 :
水泥 (0

110 kg/kg) 、养护时间 (6 d) 、煤渣 (0110 kg/

kg) 、

粉煤灰 ( 0

102 kg/kg)。上述组合 (即实验编号

7)所得出的固化块抗压强度较好 ,所以以优化组合

中固化剂的添加量为基础 ,对各固化剂的添加量进
行延展实验 。

2

12 水泥掺量实验

固定粉煤灰和煤渣的掺量分别为 0

102 kg/kg

和 0

11 kg/kg,养护时间为 6 d,考察水泥掺量对固化

块抗压强度以及固化块浸出液 COD 浓度的影响 。
先以水泥的掺量为 0 kg/ kg时进行空白实验 ,得出
固化块抗压强度以及固化块浸出液 COD 浓度分别
为 30 kPa和 449

12 mg/L。然后以不同水泥掺量进

2

1

9

1