1.2 造纸毛毯

    造纸毛毯是造纸机压榨部和干燥部的重要消耗器材，在纸与纸板的抄造过程中有着传
递、脱水、平整和干燥纸页的作用。

    上世纪五十年代为了满足造纸工业发展的需求，国家扩建了上海和天津两家工业用呢
厂用以生产供造纸机使用的织物，1966 年又新建了青海工业用呢厂。1956 年以前我国
一直沿用传统的机织方法，以百分之百的进口羊毛织造造纸毛毯。1957 年逐步推广羊毛
与锦纶混纺的机织毛毯，1970 年开始运用新技术生产羊毛与化纤混合的针刺毛毯。这种
针刺毛毯是由基布和纤维层组成，基布约占成品重量的 20-50%。纤维层中的锦纶或涤纶
占 30-100%，毛毯表面耐磨性大大增强。由于纸页仅接触纤维层，这样就可以减少纸面
上的毯印。从 1976 年开始研制全化纤针刺毛毯，经过 10 多年的生产实践，这种毛毯在
高温热定型后规格稳定，伸长与收缩小，滤水性能高。1986 年后我国又开始了 BOM 高
线压毛毯的研制，以提高毛毯的耐压及脱水能力，适应中大型高速纸机生产线上新型压
榨的需求。至今我国除暂时还不能生产靴式压榨中需求的织物外，已经可以生产供应
8cm 宽、1000m/min 车速、线压力可达 2000N/cm 造纸机所使用的压榨毛毯和干燥部使
用的干毯。目前我国已有销售额 500 万元以上的造纸毛毯生产企业 20 家和数十家小型毛
毯制造企业。

    1.3 脱水元件

    造纸脱水元件是指造纸机湿部的成形板、脱水板和真空箱面板或条形件，它们是起脱
水作用的功能配件。自上个世纪五十年代起中国的造纸机曾用过木质的和普通塑料制成的
脱水元件。直至 1985 年后，随着聚酯网替代铜网后，为提高脱水元件的耐磨性，高密度
聚乙烯材料逐渐大量应用，继而又开发出了陶瓷件和压延微晶材质的脱水元件。现在我们
基本上是以其材质和功能或形状将脱水元件分为：高密度聚乙烯成形板或脱水板，陶瓷
空箱面材或陶瓷条和压延微晶脱水板或真空箱面板。目前全国脱水元件制造企业有 100
多家，像山东鲁信、河南升达等都是专业制造脱水元件的厂家，不过有相当数量的企业还
以其它非造纸企业生产配套产品。

    最近设在山东聊城的鲁信造纸机械有限公司生产的脱水元件产品已经和进口产品没有
差别，其中有相当的数量出口。但由于脱水元件企业规模和技术手段参差不齐，因而市场
上供货的品质和价格也相差较大。

    2  

、 行业现状

    2.1 2006 年我国造纸脱水器材的生产状况

    2006 年我国造纸网的总产量为 226 万平方米，比 2005 年的总产量 213 万平方米增
长 5.9%，其中聚酯成形网略有增加，塑料网和铜网产量略有下降，较为突出的是不锈
钢网的产量大幅增加，同比提高了 123.44%。这种不锈钢网除少量用于特殊纸种的造纸
机生产外，主要是用作纸浆生产中或其它行业中工艺操作应用的滤网，它在我国网类产
品出口中占主要部分。

    2006 年我国主要造纸毛毯企业的总产量为 5415 吨，比 2005 年减少了 1.99%。其原
因是多方面的，其中重要一点是我国近年执行了较为严格的环保政策，关停了大量的小
型造纸企业。而主要使用铜网、塑料网和毛毯的小造纸企业的消失，必然导致这三种产品
的减产。由于生产造纸脱水元件类产品的企业规模不是太大，分布在我国的河北、山东、辽
宁、广东、浙江、江苏、湖北、河南、陕西等不同省份，较为分散。除少量几家是为造纸工业配
套的专业厂外，大部分企业还为其它工业生产配套产品，所以它们的经济数据难于统计。