不能起到施胶的效果。

 

　 　 ④ 硫 酸 铝 使 用 ： 因 为 硫 酸 铝 是 价 格 便 宜 的 阴 离 子 捕 捉 剂
（ATC），但要注意 pH 值的控制。

 

　　⑤ pH 值：AKD 的施胶效果与 pH 值的关系很大，当 pH＜6 时，
AKD 几乎不能产生施胶作用；随着 pH 值增加,AKD 的施胶效率会逐
渐提高，尤其是 pH 在 6.7～7.5 之间时，纸页的施胶度上升最快；但
当 pH＞8 时，施胶度的上升速度开始减慢。可见系统 pH 值对施胶果
有重要的影响，太低或太高施胶效果都不理想，其原因是 pH 值太低
时，施胶剂的化学反应速度比较慢，随着浆料 pH 值的增加，反应速
度随之加快，但同时 AKD 的水解速度也随之加快，施胶效果会因
AKD 的水解而降低。

 

　　⑥ Zeta 电位：系统内部电荷必须平衡，较经济的 ATC 就是硫酸
铝或聚合氯化铝。

 

　　⑦ 加入地点和添加程序：为了减轻 AKD 的水解程度，避免造成
水解和破乳，AKD 常加在浓浆稀释以后，并加在填料之前。因为填料
对 AKD 几乎是 100%吸收而纤维只能吸收大约 10%AKD；硫酸铝加
在配浆池中和白水系统中；阳离子 PAM 以加在靠近流浆箱为宜，以
不受任何剪切力最佳。

 

　　⑧ 不利于施胶的添加剂：消泡剂、毛毯清洗剂等表面活性剂对
AKD 施胶不利。

 

　　⑨ AKD 的熟化及干燥：熟化是指在一段时期内或加热时纸页
AKD 施胶度的发展。AKD 粒子像球一样保留在纸页上，在干燥部 AKD
将以单分子层状在纤维表面扩散，然后 AKD 分子重新定向使纸页抗
水，这是一个能量消耗的过程。出于质量控制目的，干燥部必须提高
烘缸温度，可通过给予纸张能量进行人工熟化而加速这一过程，或在
常温下放置一段时间完成这一过程。较高的干燥温度能加快留着下来
的 AKD 与纤维的速化，提高 AKD 施胶效率和熟化速率，因此尽快使
烘缸温度达到 95℃以上是十分重要的。

　　⑩下机纸页水分太高。