锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、气-气换热器 GGH（可选）降温后进入吸收塔。烟
气在吸收塔内向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的
喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除 SO
2
、SO
3
、HCl 和 HF，与此同时采用强制氧化工艺，将反应的副产
物氧化为石膏（CaSO
4
·2H2O）。循环浆液通过浆液循环
§向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾
化，使气体和液体得到充分接触。每个
§通常都与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。
在吸收塔中，造纸白泥与二氧化硫反应并氧化生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液
§排
出，进入石膏脱水系统。石膏脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配
器和真空皮带脱水机。
经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，去除清洁烟气中所携带的浆液雾滴。同时按特定程
序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗，一是为了防止除雾器堵塞，二是可将冲洗水作为补充水以
稳定吸收塔液位。
在吸收塔出口，烟气温度为 55℃～65℃，且为水蒸汽所饱和。通过 GGH 将烟气加热到 72℃以
上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。最后，洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。脱硫过程
主反应为：
SO
2
+H2O→H2SO
3
（吸收）
CaCO
3
+H2SO
3
→CaSO
3
+CO
2
+H2O（中和）
CaSO
3
+1/2O
2
→CaSO
4
（氧化）
CaSO
3
+1/2H2O→CaSO
3
·1/2H2O（结晶）
CaSO
4
+2H2O→CaSO
4
·2H2O（结晶）
CaSO
3
+H2SO
3
→Ca(HSO
3
)2（pH 控制）
同时烟气中的 HCl、HF 与 CaCO
3
反应，生成 CaCl2 或 CaF2。吸收塔中的 pH 值通过注入造纸白
泥浆液进行调节与控制，一般 pH 值在 5.2～6.5。
3 主要工艺系统设备及功能
3.1 烟气系统