具有较高浓度和温度的蒸煮液。以供碱回收工序回收废液中的有机物或无机物。
化学浆经过洗涤后仍含有未蒸解成分。粗纤维束，磨木浆中也含有粗木条、大
木片和粗纤维束等。另外，在原料收集、运输、储存和生产过程中也会进入泥沙、
飞灰、铁丝、塑料等杂物。这些物质不仅影响成纸的质量，同时还会损坏机器设
备，使生产不能顺利进行。因此，必须通过筛选和净化除去上述杂质。
漂白：漂白过程的主要目的是除去纤维内的有色物质，获得具有一定白
度和适当的物理及化学性能的纸浆。
纸浆的颜色主要来源于木素和抽出物。漂白的方法有两类：
1)
’
溶出木素式漂白 ：既使用适当漂白剂，通过氧化作用使木素溶出以实现
漂白的目的。如氯漂、次氯漂、二氧化氯漂、过氧化氯漂等。对纸浆白度要求
很高时，往往用此方法。化学浆常用此类方法漂白。
2)
’
保留木素式漂白 ：既保留木素，仅使发色基团脱色。这种方法漂白的损失
很小，并保留了浆料的特性。如连二亚硫酸盐漂、硼氢化钠漂白。此类方法
常用于高得率浆的漂白。
（二）调制过程
纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸
张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a.
散浆；
； c.加
胶与充填。
部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压
光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：
a.
纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，
再次的筛除杂物及未解离
，以保持品质及保护设备。
b.
网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或
网上并均匀的分布和交
织。
c.
压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压
挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸
面，增加强度。
d.
烘 缸 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达 52
－ 70%，此时已无
法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面
使纸干燥。
e
．卷 纸 由卷纸机将纸幅卷成纸卷
f.
裁切、选别、包装 取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的
纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包
成一包（通常叫做一令）。
纸张丝流浅解
纤维是构成一般纸张最基本物质，同时这种纤维必须是植物性纤维。有些利
用羊毛、蚕丝等动物性纤维所制成薄片物，虽俱有种种纸张功能和特性，也不
“ ”
能称为 纸 ；使用化学聚合物纤维所制作完成纸片，也只能称为合成纸。