吴解生等

制浆造纸清洁生产的新观念

小纤维、

填料微粒和造纸化学助剂等各种物质。

目前国内外制浆造纸企业一般都是采用絮凝沉
淀、

气浮、

活性污泥曝气及厌氧发酵等物理、

化

学和生化等方法对废水进行净化处理 ,使水质
符合制浆造纸用水要求后再送回到制浆造纸各

道工序利用或达标排放 ,从而减少清水用量、

废

水排放量和废水中污染物的含量。这种废水净
化处理后再回用的方法通常需要设置庞大的废
水净化处理系统和花费大量的日常运行费用 ,
大大增加了纸厂的设备投资和生产成本 ,而又
不能产生经济效益。因此 ,大多数废纸制浆造
纸企业对这种废水净化处理后回用的方法都缺
乏积极性 ,更有甚者 ,有的造纸企业为降低生产
成本 ,对制浆造纸废水尽可能不加净化处理而
偷偷排放 ,从而造成严重环境污染。

2 　动态平衡短流程循环零排放清洁生产新技
术的原理

　　南京林业大学制浆造纸机械研究所和常熟

市富士莱包装材料厂 ,在以废纸板为纤维原料
生产包装纸板 (瓦楞原纸、

箱板纸和纱管纸等)

的生产实践中 ,经过四年多的探索 ,研究成功一
种动态平衡短流程循环零排放清洁生产新技
术 ,这种废水零排放的新技术只需少量生产设
备的改造投资 ,就能产生明显的经济效益和社
会效益 ,因此可调动广大制浆造纸企业推广应
用的积极性 ,从根本上解决废纸制浆造纸过程
废水的环境污染。这种清洁生产新技术的原理
是基于废纸制浆造纸过程生产用水的动态平衡
理论 ,根据这个理论 ,我们可以将废纸制浆造纸
生产过程中的各段废水按水量和水质情况进行
统筹安排 ,不经净化处理而使之全部在生产过
程中进行串联和循环回用 ,并控制添加的清水
量 ,使之等于制浆造纸过程中必须耗水量 (即纸
机干燥部的蒸发量和废纸制浆分离杂质中带出

的水量) ,就可以简单有效地实现废纸制浆造纸
生产过程中废水的零排放。

我们提出的动态平衡理论是 :在废纸生产

包装纸板过程各段浓度不同的废水中 ,绝大多

数物质如细小纤纤维、

填料、

助剂等都是纸品生

产所必须的 ,只有极少量油墨、

胶粘物等残留杂

质是对纸品生产有害的 ,在不经处理的废水反
复串联、

循环回用过程中 ,废水中所有物质的浓

度在循环回用中累积提高到某一个水平后就会

趋于稳定 ,即建立起一种废纸制浆造纸生产用
水中各种物质浓度的动态平衡状态 ,亦即单位
时间内从生产原料中带入的各种物质的总量与
从产品中带出的各种物质的总量相等。由于废
纸制浆时残留的油墨、

胶粘物等有害杂质在生

产用水中的浓度一般都很低 ,因此这种动态平
衡的生产状况一般不会影响产品质量 ,因而 ,这
种废水不经处理的循环回用就可以长期运行下
去。

在废水的反复串联、

循环回用过程中 ,整个

生产系统回用废水的温度会明显上升 ,回用废
水温度的提高使上网浆料的温度也相应提高 ,
致使浆料中水的流动性增加、

纤维更加柔软可

塑 ,出压榨纸页干度明显提高 ,从而大大降低湿
纸页的干燥负荷 ,使吨纸蒸汽消耗大大下降 ,因
此 ,纸机生产能力也大幅度增长。但回用废水
温度的提高又使废水更易于因厌氧发酵而腐烂
变质、

发墨发臭 ,为了防止纸机抄造系统的回用

水质恶化 ,对产品质量产生影响 ,故应将整个废
纸制浆造纸生产过程按用水点的水质划分成尽

可能短的循环环节 ,同时对生产过程的工艺和
设备系统进行必要的调整改造 ,如应尽量消除
生产用水容器 (如池、

槽、

罐) 的死角 ,减少各段

废水的存量使各段废水能快速、

充分地循环回

用。在夏季高温和较长时间停机的情况下 ,还
可以用空压机向回用废水中加气充氧鼓泡搅
拌 ,或用加气水泵来泵送回用废水 ,也可加入少
量杀菌剂以控制厌氧菌的产生繁殖。

3 　动态平衡短流循环零排放新技术的特点及
应用实例

11 　生产流程及水平衡图

以常熟市富士莱包装材料厂为例来具体说

明废纸生产包装纸板废水采用动态平衡短流程