（３）综合楼：将ＰＬＣ控制室、触摸屏、现场电控、实

验室及值班室等均置于综合楼内。在综合楼可实现对纸厂

污水过程自动化的监视和控制并能提供良好的人机交互界

面。图形系统可以根据需要利用其图形工具对工艺图、动

态曲线、历史趋势图及表格进行动态或静态显示。报警系

统提供在过程中出现的故障、操作状态以及自动化过程中

的综合信息，帮助操作人员及时发现和处理危险情况。并

记录打印。

３

Ｓ７—３００系列ＰＬＣ的控制

污水处理采用ＰＬＣ现场控制系统。根据污水处理的工

艺流程，对污水处理控制系统的硬件配置做出分析和选

择。本工程选用西门子的Ｓ７—３００系列ＰＬＣ负责污水一级、

二级处理的自动控制任务。ＣＰＵ型号为ＣＰＵ３１４．计数器

总数２５６。模拟量输入模块型号为ＳＭ３３１．８点模拟量输

入。数字量输入模块型号为ＳＭ３２１，可同时控制的输入点

数１６个。ＰＬＣ输入／输出扩展模块选用ＳＭ３２３．参数是１６

输入１６输出。

３．１水质监测

在各组构筑物及设备的进出１３处放置仪表．检测排

人／出的污水的流量、温度和ｐＨ值。将检测的数值转换为

模拟量信号送到ＰＬＣ控制器。如果流量、温度和ｐＨ值在

设定的范围内．则自动运行；如果流量、温度和ｐＨ值超

出或低于设定的范围．则会在触摸屏上报警。工作人员在

监控中心通过触摸屏对显示画面上的对应按钮点击来实现

设备的开、停控制。

３．２调节沉淀池的控制

（１）调节沉淀池过滤

调节沉淀池的运行模式有手动控制和自动控制两种模

式。在调节沉淀池的现场设一个独立的操作台，可对调节

沉淀池的运行进行控制。调节沉淀池正常运行时，操作人

员应将控制选择在远程自动控制方式，选择足够的调节沉

淀池投入运行。

（２）调节沉淀池反冲洗

当调节沉淀池正常生产一段时间之后．就需要对调节

沉淀池进行反冲洗，以去除滤料层的杂质。在反冲洗结束、

过滤开始的时候，启动计时器，时间到便开始反冲洗程序。

调节沉淀池冲洗可以采用自动、半自动或手动控制。

ｌ＃调节沉淀池反冲洗完毕后，置反冲洗完毕标志，只

有当其他的２＃一５｝｝调节沉淀池都在进行反冲洗工作时．在

反冲洗完毕信号和手动推出工作状态信号才能清除ｌ＃调

节沉淀池的工作标志和反冲洗标志。

３．３提升泵和加药装置的控制

加药装置包括加药计量泵和加药搅拌机。提升泵和加

药装置都有远程手动和自动两种控制模式。

３．４系统运行

图２所示是整个污水处理流程的总电气系统结构图。通

过传感器监测水质的各个参数．通过通讯模块了解各组设备

电控柜

霎羹Ｈ扩ＰＬ展Ｃ模（Ｃ块ＰＵ（ｓ３ｕ１

４３）２３）

工业国

打印

——广

触摸辫

模拟量输入模块（ＳＮ３３１）

放大｜ｌ放大｜Ｉ放大ｌ｜放大ｌ ｌ放大
调理Ｉ ｌ调理｜Ｉ调理ＪＩ调理ｌ ｌ调理

各组ｌ

ｌ温度ｌｌ州值ｌｌ水位ｌ陋力计ｌｌ流量计

划匕型Ｉ堡苎墨｜｜堕壁竺ＩＬ—Ｌ

图２

总控制原理框图

的运行状况，各组信号通过放大处理后进人ＰＬＥ进行主控。

４程序流程图设计

根据纸厂污水处理流程的设计要求，设计出主要的控

制流程如图３所示。根据本系统的生产工艺流程，对格

捧放或回用

图３

污水处理控制流程图

（下转第９６页）

万方数据