表 2 废水处理结果
pH
悬浮物( mg/ L) 色度( 倍)
CO Dcr( mg/ L)
排放标准
6~9
70
50
100
出水
6. 9~8. 5
5~13
5~16
46. 2~65. 9
( 2) 由于纸宝 A 型絮凝剂中含有高分子量的阳离
子聚马来萜烯接枝水溶性大分子化合物, 能够在非常
短的时间内消除悬浮粒子所带的同种电荷之间的电斥
力, 凝结成足够大的颗粒, 同时纸宝 A 型絮凝剂中的
催氧化剂能够在很短的时间内消除水中的可溶性有机
物, 使处理后的絮凝物和排放水不再发臭、发黑, 为确
保纸浆正常使用 作出了前期保证; 另一方面, 纸宝 B
型絮凝剂为高分子量的阳离子聚合物, 由马来萜烯单
体聚合而成, 这种物质的加入使阳离子颗粒絮凝架桥,
形成足够大的颗粒, 从而迅速沉降为尾浆, 同时由于高
分子量阳离子聚合物纸宝 B 型絮凝剂恰好的絮凝吸
附功能, 对纸浆具有较好的助滤助留作用, 所以在加入
了诸多的细小纤维后, 湿纸页仍还有较好的滤水性能,
而不影响纸机车速, 反而有所提高, 如 3200 压力圆网
机由原来 160m / min 提高到 180m/ min。
( 3) 成纸的成形、
脱水、干燥过程中, 成浆的分散性
和上浆匀度得到明显改善, 纤维间的结合键分布更为
均匀, 再加上尾浆中半纤维素的全回用, 使相邻间纤维
的“
氢键”
结合显著增多, 使纤维间的结合呈叠加增强。
通过实用表明成纸的各种性能得到了很大的改善, 具
体情况见表 3 所示。
( 4) 由于尾浆全回用, 吨成纸耗用废纸量 显著降
低, 达 20% ; 又由于半纤维素高吸附率的胶矾等辅助
的重新回用, 使吨纸化工原料消耗明显降低。具体情况
见表 4 所示。
( 5) 由于“
威力清”产品极强的催氧化剂杀菌、
防腐
功能, 改善了制浆、抄纸所有工艺, 管道流程的清洁, 腐
浆对抄纸的危害基本消除。纸机流程的清洗由原来 3
~5d 一次延长到 15~20d 一次, 提高了纸机的有效生
产时间; 毛布清洁性也得到改善, 使用寿命达到 4 个月
以上。
表 3 3200 机回用废水尾浆后质 量情况对照表
日 期 班别
水份
%
施胶度
( 秒)
横向环压
指数 N . m/ g
裂断长
km
紧度
g / cm
3
备 注
01. 09. 25 甲
8. 1
34
3. 85
3. 27
0. 59
未回用废水尾浆
01. 10. 03 乙
6. 6
35
4. 23
3. 25
0. 56
部分回用尾浆
01. 10. 17 乙
8. 1
29
4. 28
3. 5
0. 56
废水尾浆全部回用
01. 11. 03 甲
7. 8
29
3. 2
3. 4
0. 55
因检修停用废水尾浆
01. 11. 25 乙
9. 1
29
4. 53
4. 12
0. 60
废水尾浆全部回用
01. 12. 06 乙
7. 4
28
4. 77
3. 9
0. 60
废水尾浆全部回用
01. 12. 25 丙
7. 9
49
5. 08
4. 52
0. 57
废水尾浆全部回用
01. 12. 29 乙
7. 4
34
5. 34
4. 6
0. 59
废水尾浆全部回用
表 4 回用废水尾浆后吨成纸 耗用废纸统计表
月份
实耗用
废纸( t)
月产量
( t)
吨纸单耗
废纸( t )
备 注
8 月
2554. 63 1936. 79 1. 319
本月为 2 台纸机试生产, 尚未处理废水
9 月
3999. 29 3086. 56 1. 296
水处理设备调试
10 月
4703. 66 3989. 02 1. 179 开始试用废水处理设备, 使用部分废水尾浆
11 月
3524. 98 3178. 5
1. 109
全回用废水尾浆
12 月
4437. 92 4002. 9
1. 117
全回用废水尾浆
4 结论
通过在广东东莞东江造纸厂长达 3 个月的实际使
用验证, 废纸再生造纸废水处理工艺完全可以达到既
能使废水达标排放, 又能回用尾浆降低生产成本的目
的, 具有显著的经济效益和社会效益, 为全国众多造纸
厂提供既降低生产成本, 又提高生产力的有效途径。
[ 参考文献]
[ 1] 康思琦, 马晓 鸥. 预 氧化 法处理 废纸 造纸废 水 CO Dcr 的
研究[ J] . 给水排水, 2000, ( 4) .
[ 2] 马晓鸥, 康思 琦, 尹 庚明. 化学 氧化—混凝 法处理废 纸再
生造纸 废 水动 态试 验 [ J] . 环境 工 程, 2001, 19( 2) : 17~
19.
[ 3] 张运展, 苏求凤, 周庆乐, 等. 造纸工 艺学[ M ] . 北京: 中国
轻工业出版社, 1999.
( 收修改稿日期: 2002-09-13)
T he A pplication of T r eatment Pr ocess on Regenerated Paper making Wastew ater
ZO U Hong-lin
1
, LI Meng-jun
1
, CHEN En-jian
1
, FEN G R un-jin
2
, WU Hao-bing
3
( 1. Guangzhou Energ y Research Institute, Chinese A cadem y of Science, Guangzhou 510007; 2. W eili Wa ter
T r eatment Co. Lt d. , F oshan 528051; 3. Dong jia ng Paper M ill, Do ng guan 523143)
Abstract: T he tr ea tment pro cess for r egener ated paper making w ast ewat er ha s been applied in Dong jia ng P aper M ill, D ongg uan,
Guang do ng P ro vince fo r 3 mo nths, w hich r esults in w aste paper co nsumptio n for per to n paper pr o duct r educing by 20% , paper
breaking leng th incr easing by 20% ~30% and intensity r aised by 20% ~30% , the available pro ductio n period fo r macerat or and us-
ing lifet ime for clo th ar e also incr eased, w hich w ill reduce pr oduction cost and impro ve pro ductiv ity .
Key words: wa st ew ater tr eatment; tail pulp recov ery ; polym er
・
35
・
废纸再生造纸废水处理工程应用 邹红林, 等