标对于老生产工艺可能是合适的 ,但对最近
几年迅速发展的中外合资企业来说就过于优
惠了。

如前所述 ,这些中外合资企业吨纸废水

仅 25 t 或更低。由此产生的矛盾是 ,这些企
业由于吨纸用水极少而废水浓度极高 ,COD
多在 2 0004 000 mg/ L 之间 , 甚至高达

5 500 mg/ L (如泛亚潜力纸业公司) 。摆在
企业家面前有两条路 ,对这些高浓废水要么
花更大的力气和更大的科技、

设备投入 ,将其

处理至 COD < 100 mg/ L 达标排放 ; 要么图
省事 ,用足政策 ,在新国家标准规定范围内多
多用水 ,使废水浓度降低 ,从而降低废水处理
难度。面对高速发展的造纸工业技术 ,是否
可以借鉴国外发达国家办法 ,淡化对浓度的
限制 ,主要强调限制吨纸排放的 COD 总量 ,
从而调动起造纸企业千方百计降低造纸耗水
量的积极性呢 ?

在造纸厂 ,废纸废水主要来自于如下工

序 :碎浆废水、

脱墨废水、

洗浆废水、

抄纸白水

以及工厂的生活废水等。这些废水中含有的

污染物主要有 4 类 : ①还原性物质 ,如木质
素、

无机盐等 ,以 COD 为指标 ; ②可生物降解

物质 ,为半纤维素、

树脂酸、

低分子糖、

醇、

有

机酸和腐败性物质等 ,以 BOD 为指标 ; ③悬
浮物 ,如细小纤维、

无机填料等 ,以 SS 为指

标 , ④色素类 : 如油墨、

染料和木质素等 ,以

COLOR 表示。废纸废水的处理就是要用可

靠的技术、

较少的费用使 COD 、

BOD 、

SS、

和

COLOR 降低到国家或地方环保部门允许的

范围。

2 　废纸废水的达标治理

近 5 年来 ,在江苏省内外 ,无论是废纸废

水处理技术的研究开发还是实际工程技术的
应用 ,都有了快速的发展。尤其是中外合资
造纸企业 ,他们借助于雄厚的资金实力 ,聘请
外国环保公司设计水处理工程 ,引进国际先
进的环保设备硬件软件。这为国内同行展示
了造纸废水处理的新理念 ,客观上促进了我
国造纸环保观念和技术的长足进步。表 1 介
绍了国内几家大型造纸企业近年来新上的废

纸废水处理工程的基本情况。

表 1 　几家废纸制浆造纸厂废水处理工程基本情况

纸业公司

纸产量

(

万

t/ a)

废水量

(

万

t/ d)

水处理工程

投资

(

万元

)

建成时间

(

年

)

原水

COD

( mg/ L)

出水

COD

( mg/ L)

吨水投资

(

元

/ t)

运行费用

(

元

/ t)

苏州紫兴

0. 9

9360

1997

2000

10400

3 . 00

宁波中华

4. 6

16000

1997

2600

3478

0 . 80

上海泛亚

1. 6

2800

1998

5500

1750

2 . 50

广州威达高

1. 0

1999

1400

110

0 . 40

无锡龙达

1. 3

2650

2000

2800

130

2038

1 . 30

3 为只算水电和药剂的费用。

　　表 1 显示 ,这些合资企业在环保上的投

资是巨大的 ,一个废水处理工程 ,资金低的

2 650万元 ,高的则达 1. 6 亿元之巨。每吨废

水的工程投资 ,低的如上海泛亚为 1 750 元 ,
而苏州紫兴竟超过了 1 万元。处理 1 t 废水
的费用也较高 ,无锡龙达为 1. 30 元 ,苏州紫
兴有 3. 00 元 (如果只算水电和药剂费用 ,广
州威达是 0. 40 元 ,宁波中华为 0. 80 元) 。投
资和运用费用相当高 ,但这些企业的规模很

大 ,又生产的是高档纸产品 ,附加值高 ,吨纸
环保分摊费用还是较低的 ,企业完全有实力
承受。

考察这 5 家企业的废水处理工程 ,除了

个别单元有所差异外 , 流程的共性归纳如
图 1 。

实际上这是总结近 5 年来国内多个废纸

造纸厂废水处理工程实践的推荐流程。由于

废纸废水的悬浮物 SS 极高 ,SS 相对容易处

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林产化工通讯　　

2001

年第

卷第

期