(l) PCC 在纸料中的加入可使纸张具有可塑性、柔软性、匀整性、平滑的表面

压光之后更具有理想的表面平滑度，提高纸张的不透明度,白度，使纸张内部空

隙变小；
　　(2) PCC 的良好吸收性增强了纸张对油墨的吸收并使得吸墨性更加均匀，

改善了纸张对油墨的亲和力，有利于印刷品质量的提高；
　　(3) PCC 的加入增加了纸品的定量，减少纤维原料消耗，降低了造纸成本。

　　3.3 PCC 在纸料中的加入对纸张质量的影响。

　　3.3.1 挺度

　　纸张的挺度是纸张厚度和弹性模量的函数。填料对挺度的影响应将填料对
松厚度和抗张强度的影响综合起来考虑。当加填料量小时，填料的加人基本不
影响纸张的挺度，当加填料量再增加时，挺度则随填料量增加而显著减小。
　　3.3.2 紧度（松厚度）

　　纸张纤维的密度为1  

克 / 立方厘米，而填料密度大多在2.5 ~3.0  

克 / 立方

厘米。因此填料的加人将会改变纸张的松厚度。
　　3.3.3 纸张强度

　　纤维间的结合是纸张强度的基础，填料的加人减少了纤维间的结合，所以
加人大量填料会使纸张强度显著下降。其中抗张强度、耐折度和耐破度下降较大，
撕裂度下降较小，使用填料的用量有一定限制。同时某些造纸助剂的应用可以
使这种强度下降现象明显减轻。
　　3.3.4 有利于不透明度的提高

　　没有加填料的纸张是由纤维和空气组成。空气存在于纤维间的孔隙中，由
于纤维与空气的折射率不同，因此当光束照射到纸张表面时，即有部分光在纤
维与空气界面上发生散射，赋予纸张一定（较低）的不透明度，反映在印刷中，
主要表现为极易透印。在纸张中加入折射率大于纤维素的PCC 后，增加了纸张

内部光散射界面的数量，即存在纤维与空气间、填料与纤维间以及填料与空气
间三类不同的界面，在这三种界面中，填料与空气折射率的差值较大。因此光
线在填料与空气界面上得到最大散射，使纸张的不透明度增加。
　　3.3.5 对印刷纸张性能的影响

　　印刷用纸加入填料可改进纸张的印刷适性，如增加纸张的白度、平滑度、不
透明度、挺度。改善纸张对油墨的亲合力、柔软度和稳定性，从而有助于印刷品
质量的提高。当然纸张中加入填料量太高也带来一些不良的影响，主要表现为
纸张强度的降低和施胶效果的下降，在印刷中易发生掉粉、掉毛现象，填料粒
子传递到印版和橡皮布上会产生糊版等现象；由于填料有摩擦作用，还会磨损
印版，但用PCC 加填则可以使印版磨损降低到最低程度。
　

　4 关于PCC 在造纸中的留着率

　　4.1 纸张抄造过程中，纸浆的上网浓度通常低于1 % ，由于纸页成型时过

滤网的作用，能够在纸张中留着的填料一般为加入量的50 ％甚至更低，未留

着的填料随着造纸废水排放，给环境保护和造纸废水处理带来较大的负面影响。
　　4.2 影响PCC 在造纸过程中留着率的因素较多：造纸工艺控制如纸浆浆度、

纸浆种类、纸张品种、助
　　剂应用及造纸机运行参数等因素都会影响到PCC 在纸中的留着率。实践证

明，PCC 粒子的大小、微观形状与粒度分布对在造纸过程中的留着率有很大的

影响。
　　4.3 相对来说，当PCC的粒径在适当范围内，粒度较大时较易被截留在交

织的纤维滤层中；微观形貌为非球形、非立方体形、晶体形貌完整的粒子易吸附
在纤维上，并形成架桥效应，使之不易穿过纤维交织的针眼而被留着。