　　该工艺在实际运行中运行费用较高。主要表现在

以下几个方面 :

(1) 物化处理采用两级气浮 , 三次加药 , 虽然气

浮运行效果较好 (一级气浮 COD 的去除率可达 40 %～

60 %) , 但是由于加药量大 , 运转费用很高。

(2) 在一级气浮后 , 设置沉淀池 , 因污水经初沉、

气浮后 , 水中 SS 已经很低 , 沉淀池无明显沉淀效果。

(3) 接触氧化池有效容积太小 , 停留时间不足 ,

容积负荷太高 , 运行效果较差。

　改造后的污水处理工艺

11 　废水水质状况

由于采用石灰法制浆 , 吨纸所需的水量较大。该

污水处理厂设计水量为 8000 m

/ d 。进入污水处理厂的

废水的各项主要指标见表 1 。

表

　废水水质及

GWPB2

1999

排放标准

Tab

Characteristics of wastewater and GWPB2

1999 standard

监测指标

COD (mg/ L)

BOD

(mg/ L)

SS(mg/ L)

进水指标
排放要求

～

3000

400

650
100

1500

100

从上表可以看出 , 该厂产生的混合废水的水质指

标 COD、BOD

、SS 均很高 , 处理起来相当困难 ; 按原

有的污水处理工艺不仅费用太高而且也很难达到国家

允许的排放要求。

12 　改造后的工艺流程

针对原有污水处理设施在运行中存在的一些缺陷

以及生产中所产生的废水水质情况结合造纸废水排放

标准的要求 , 该厂采用水解 - 气浮 - 接触氧化工艺对

原工艺进行改造。具体工艺流程见图 2 。

图

　现有污水处理工艺流程

Fig

Process of wastewater treatment for now

　　该工艺流程采用生物处理中间加物化处理的方法 ,

以生物处理为主 , 生化、物化处理并用。主要考虑到

以下几个方面 :

(1) 对于该废水悬浮物较高 , 而且含有大量的难

降解有机物 , 影响生物处理 , 采用气浮法对 SS 处理效

果极好 , 优于絮凝沉淀法 ; 特别是在冬季气温低的情

况下更加必要。

(2) 混合废水在经初沉处理以后 , 由于含有大量

的糖分物质 , 粘性较高 , 悬浮物难以分离。如进行加

药气浮 , 加药量大 , 费用较高。而水解后废水的粘性

变小 , 所需的加药量也减小 , 费用较省。因此、本工

艺选用的是水解后加药气浮的方式。

(3) 该造纸厂离村庄有一定距离 , 且地方较空旷 ,

对附近村庄的影响较小 ; 故此污泥处理选择投资费用

较省的干化场。产生的污泥还可以堆肥还田 , 消除二

次污染。

废水在经过纤维回收后 COD 负荷可以降低约

30 % ; 然后经初沉调节池调节水质和使悬浮物质沉降 ;

由于造纸废水中含有大量的木质素等难降解物质 , 很

难被微生物利用 , 水解酸化可以提高废水的可生化性 ,

并去除部分有机物质。气浮采用加压溶气系统 , 溶气

水取自气浮池出水 , 气浮池前设有加药反应池。污泥

可以通过干化堆肥后还田。

13 　设计主要参数

该工艺设计总水力停留时间 39

10 小时。水解酸化

池池内设有进水布水管、出水堰 , 水流方向为上流式 ;

水力停留时间为 14 小时。好氧采用接触氧化法 , 停留

时间为 16 小时 , 采用鼓风机曝气 , 池底安装散流式曝

气器。

　运行情况及经济成本分析

11 　运行情况

该工艺在开始运行时先对水解酸化池和接触氧化

池进行污泥的接种驯化。菌种驯化过程中酸化水解池

和接触氧化池都以较小负荷运行 , 每天对水质进行定

期监测 , 观察生物膜的生长情况 ; 水中的 COD 去除率

达到 80 %以上时 , 逐渐增加进水负荷 , 直至达到设计

负荷。由于造纸废水的可生化性较差 , 废水中营养物

较低 , 所以在菌种的培养驯化过程中需投加一定比例

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四川环境

2006

年第

卷第

期