有着良好的相关性
[ 1 ]
。
1
涂布化工原料方面的提高措施
1. 1 更换涂布胶乳的牌号
胶粘剂的种类及其在涂层中的分布状况是影
响涂布印刷纸板油墨吸收性最重要的因素之一 。
因为是全胶乳配方 ,所以对大豆蛋白及变性淀粉
对油墨吸收性的影响没有做详细的试验 (资料表
明其对开放性的涂层有良好影响) 。生产试验中
发现 ,更换不同牌号的胶乳 ,所得的涂布印刷纸的
油墨吸收性各不相同 ;粒径大的胶乳可以提高油
墨吸收性 ,但油墨吸收性增高 ,使印刷光泽度降
低 。为了平衡这两个指标 ,我们选用了巴斯夫公
司的大粒径胶乳和我们自制的苯丙胶乳 ,达到了
提高油墨吸收性的同时 ,又没有降低印刷光泽度
的效果 。
1. 2 添加煅烧高岭土
根据煅烧高岭土的假六边形晶体形状和物理
性能 ,在涂料颜料中配用煅烧高岭土可以增加涂
层孔隙和涂层松厚度 ,改善涂层覆盖能力 ,提高涂
布纸板的弹塑性能 ,减少白度的损失 ,改进油墨固
着速度和印刷适性 ,减少印刷斑点和降低油墨透
印性能 。根据电镜分析 ,山西金洋公司的煅烧土
呈现的各单体分散较某些进口的更好 ,所以我们
选为提高油墨吸收性的颜料
[ 2 ]
。生产实践证明 ,
添加煅烧高岭土不仅具有较好的遮盖力 ,可以改
善涂布纸板的白度 、
光泽度和印刷光泽度 ,而且大
大提高了涂布纸板的油墨吸收性 。
1. 3 选用聚胺聚脲树脂 ( PAPU) 抗水剂
因为 PAPU 抗水剂有酰胺基 、
氯醇基 ,其本身
带有微弱阳离子性 ,所以与涂布各组分相容性较
好 ,涂料安定 ,耐水性较佳 ,而且离子架桥可降低
涂料的不动点 。降低涂料的不动点后 ,可有效防
止胶粘剂的迁移 ,涂布层较厚 ,均匀程度较佳 ,而
且烘干时涂层微孔产生 ,更利于油墨吸收性的提
高 。针对国内外众多厂家的 PAPU 抗水剂 ,我们
做了大量的实验 ,最终选择了聚益公司的产品 。
由于此类抗水剂不含甲醛 ,所以代替三聚氰胺甲
醛抗水剂还有环保优势
[ 3 ]
。
2
涂料配比方面的提高措施
(1) 减少丁苯胶乳用量 : 丁苯胶乳在涂料配
比中能提供高的粘结强度和良好的成膜能力 ,因
为紧密的成膜性能 ,使其在纸板涂布的表面分布
成为影响涂层微孔数量的因素之一 。涂层表面胶
粘剂含量增加 ,许多间隙被胶粘剂填平 ,微孔数量
会相应减少 ,涂层的油渗性降低 ,为提高油墨吸收
性 ,胶粘剂的加入量应适当降低 。为此 ,我们将丁
苯胶乳的用量由
w
= 15 %降至
w
= 13 %。
(2) 调整颜料配比 : 颜料是涂布印刷纸板涂
层的主要成分 ,约占涂层质量的 70 %~90 %。涂
布白板纸通常用的颜料有瓷土 、
煅烧高岭土 、
重钙
和塑料颜料 ,颜料的种类 、
粒径分布 、
晶形及吸油
性的不同会造成涂层表面的很大差异 ,直接影响
着涂布纸板的 K&N 值及其他印刷适性 。瓷土晶
形为规则的六角片状结构 ,通过刮刀涂于纸板面 ,
经压光整饰后 ,紧密有序地排列于涂层表面和胶
粘剂形成致密的微观结构 ,使表面平整 、
光泽度
高 、
油墨吸收性较小 、K&N 值较低 。而重钙是经
研磨制成的规则性较差的粒子 ,重钙粒子结构呈
内松外粗状态 ,亲油性好 ,与瓷土配用后打乱了片
状瓷土的有序性 ,使涂层表面凹凸不平 ,孔隙率较
大 ,因此光泽度 、
平滑度较差 、
油墨吸收性强烈
[ 4 ]
。
塑料颜料的比容积是瓷土的 2. 5 倍 ,在涂布中更
容易形成开放涂层 ,从而对油墨吸收性及印刷光
泽度的提高有着较明显的作用 。所以我们将面涂
重钙的比例从 35 %提高到了 45 % ,底涂和中涂的
重钙比例还是保持原来的比例基本没变 。塑料颜
料的比例从 6. 0 %提高到 7. 5 %。
(3) 降低抗水剂的用量 : 原来我们使用的三
聚氰胺甲醛抗水剂
w
= 1. 0 % ,改换为聚胺聚脲抗
水剂后 ,在保证纸板耐水性及湿强度的前提下 ,大
幅度降低了抗水剂的用量 ,现
w
= 0. 5 %。不仅提
高了油墨吸收性 ,而且改善了油墨吸收速率 。
3
生产工艺方面的提高措施
(1) 调整涂布的干燥曲线 。涂布的干燥曲线
是影响胶粘剂迁移的重要因素之一 ,而胶粘剂的
迁移程度对涂布印刷纸油墨吸收有很大影响 。在
施涂过程中 ,涂料经过原纸后 ,胶粘剂会产生两个
方向的迁移 。其一 ,由于原纸具有一定的孔隙率 、
吸收性 ,在毛细管作用和涂布刮刀的压力下产生
向原纸方向的迁移 。同时由于涂料中胶粘剂与水
为均相体 ,在水分向原纸表面的蒸发过程中 ,使胶
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造纸化学品 2004 (6)
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