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李忠正

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合理利用禾草类纤维造纸的理论与实践

高国产木浆比重的需求 。

 中国纸业的发展离不开非木材纤维资源

随着国民经济的发展 ,我国纸和纸板需求

量于 2010 年将达到 8000 万 t ,如果平均 t 纸消
耗 4~5m

3

木材 、

木浆比例达到 40 %(其中一半

靠进口) ,则届时需要 0

164~018 亿 m

3

木材 ,

大概需要 4

15~516 亿亩林地 ,根据国家林业局

第六次全国森林资源清查结果 ,目前我国人工
林面积仅为 7

195 亿亩

[ 1 ]

。目前世界造纸工业

用材占总采伐量的比例为 14

14 %

[ 2 ]

,按照这个

比例考虑 ,我国可用于造纸工业的用材量将远
远不足 。而另一方面 ,我国有足够的禾草类纤
维资源 ,长期以来 ,积累了丰富的禾草类纤维制
浆造纸的经验 。事实证明 ,草类纤维原料在中
国纸业中将继续发挥举足轻重的作用 。据中国
造纸协会的数据 ,2004 年在国家已关闭了数以
千计小草浆厂的同时 ,仍然生产了 1180 万 t 非
木材浆

[ 3 ]

。可以预见 ,中国的非木材纤维浆的

产量仍将以缓慢速度增长 。

 中国非木材纤维制浆何以不能得到快速发展

中国的禾草类木材原料制浆历史悠久 ,是

世界非木材纤维造纸产量最多 、

经验最丰富的

国家 。禾草类制浆造纸在中国造纸业发展史上
发挥了极其重要的作用 ,曾经一度达到纸浆产
量的 85 %以上 ,构成了具有中国特色的传统造
纸工业 。

改革开放二十多年来 ,随着社会主义市场

经济的发展 ,社会对环境意识的增强 ,禾草类制
浆造纸的问题和矛盾就逐渐明显暴露出来 。

主要表现在 :由于原料收集方式落后 ,其收

集经济半径和运输的限制 ,草浆厂的规模一般
都比较小 ,因而其技术落后 ,设备简陋 ,原材料 、
能源消耗高 ,劳动生产率低 ,产品质量差 ,市场
竞争能力低 ;其二是环境污染严重 ,由于草类原
料的特性不同 ,木材制浆行之有效的碱回收系

统 ,对草类制浆 (特别是规模较小的企业) 则效
率低下 ,难度较大 ,适合于中小型草浆厂制浆废
液回收治理的技术和装备还不成熟可靠 ,且由
于碱回收投资较大 ,很多中小企业难以承受 。
而禾草类纤维制浆黑液的资源化技术也没完全
过关 ,有些研究成果技术经济可行 ,但市场开发
还需有一个过程 。就造成了当今草浆生产厂家
是中国造纸业的主要污染源的现状 。这些都成
为扩大禾草类纤维原料制浆造纸产量的重要障

碍 ;第三是适合于草浆生产的各种专用设备极
待开发 。

 进一步发展非木材纤维造纸的对策

近年来经过全国企业界 、

科技界的共同努

力 ,为解决草类纤维制浆的关键问题取得了一
些可喜的成果 ,主要有 :

(1) 麦草制浆流水线的规模已达到 10 万 t

以上 ;

(2) 麦草干湿法备料技术和装备已成熟 ,为

后续制浆和黑液提取 、

碱回收系统效率的提高

发挥了重要作用 ;

(3) 制浆工艺和黑液提取流程与装备的改

进使提取率达到 85 %以上

[ 4 ]

,为提高碱回收率

打下了基础 ;

(4) 麦草黑液碱回收率达到 75 %以上 ;

(5) 许多企业采用了多段逆流洗涤 、

全封闭

热筛选 、

水循环等技术 ,使 t 浆水耗由最初的

300m

3

降到 110m

3

以下 ;有些企业的废水排放

COD

cr

已达到 100~120mg/ l ,基本解决了环境

污染问题

[ 5 ]

,当然为此也付出了一定的代价 。

但是这些进展与现代木材制浆的技术水平

还相差很远 ,如果我们将目前木浆的水平与草
浆比较一下就可以看到这种差距之大 (见表

1) 。

中国草浆的发展的最大障碍是环境污染 ,

解决这个问题要在许多层面上下功夫 ,其中包
括企业结构调整 、

管理创新 、

技术装备更新 、

融业支持和技术创新等 。

3