２００７

年

３

月第

２６

卷第

２

期

专论与综述

度等随原料种类、

生产工艺以及

产品品种的不同，存在极大差

异。即使采用同一原料，同一生

产工艺，生产同一产品，由于企

业规模不同，技术和管理水平不

同，不同工厂的废水排放量以及

其中的污染物含量等也都会存

在很大差异。

根据近年中国制浆造纸研

究院从生产调研、

测试所得结果

以及参考有关资料进行汇总，得

出中国造纸工业各种制浆造纸

工艺生产各环节水污染物

ＣＯＤ

负荷，结果列于表

２

及表

３

。

２

化学制浆蒸煮废液的厂

内治理

非木材化学制浆蒸煮废液

（不管是竹浆还是草浆，碱法还

是酸法）污染物

ＣＯＤ

、

ＢＯＤ

、

ＳＳ

含量都极高，废水色度深，对

水体的污染最为严重，因此必须

首先对其治理。

２．１

蒸煮黑液的治理

碱法（包括硫酸盐法）非木

材化学浆产量约占全国化学浆

总产量的

６０％

，而碱法制浆产生

黑液污染负荷（即污染物

ＣＯＤ

发生量）约占该制浆造纸生产线

产生废水总污染负荷的

９０％

以

上（见表

２

）。可见，制浆造纸工

业非木材制浆水污染防治，首先

必须解决对黑液的源头治理。

长期实践证明，具有一定规

模的碱法非木材化学浆厂，黑液

治理的最佳技术是碱回收，它是

削减碱法制浆黑液污染物最经

济、

最有效的措施。黑液通过碱

回收可以从中回收碱和热能供

企业自用。碱回收系统是碱法化

学浆厂不可缺少的组成部分，是

大幅度削减洗筛废水进入中段

废水处理厂污染物

ＣＯＤ

负荷

及浓度、

实现这类企业废水达标

注

仅包括投入生产使用的主要制浆方法。

表

３

中国碱（酸）法等化学制浆以外的非木材制浆废水污染物发生量（

ｋｇ

・

ｔ

－１

浆）

浆种

ＣＯＤ

Ｃｒ

ＢＯＤ

５

ＳＳ

目前废水处理

情况

半化学浆

（禾草）

亚铵、亚钠

低碱法

６００～７００

２５０～２６０４００～５００

大都无达标

处理设施

石灰法

３５０～４５０

１５０～１９０１６０～３３０

禾草、棉秆等蒸汽爆破

法瓦楞纸浆

（近期投入

使用的新制浆法

）

４５０～５５０

２００～３３０

７２

仅有一级处理，尚无达标治理

措施。废水达标处理难易程

度接近石灰法浆

注（１）括号内的百分数均指当年黑（废）液最高提取率（％）；（２）造纸剩余白水未列入。

表

２

各种化学制浆废水污染物

ＣＯＤ

Ｃｒ

负荷均值（

ｋｇ

・

ｔ

－１

浆）

浆种

湿法备
料废水

洗筛废水

漂白废水

蒸发工段
污冷凝水

蒸煮黑

（废）液ＣＯＤ

Ｃｒ

量占制浆造纸全过程

ＣＯＤ

Ｃｒ

总量的比例

／％

蒸煮废液最
佳治理方法

黑液

无处理

提取黑（废）液进行

厂内处理后残留

ＣＯＤ

Ｃｒ

量

无氧
脱木

素

有氧
脱木

素

无汽

提

有汽

提

１９９５年

最低量

２０００年

最低量

２００５年

最低量

漂白
硫酸
盐法
或碱
法浆

木

５￣２０

１４００

１１２

（９２％）

７０

（９５％）

２５

（９８．２％）

８０

３１

３４

１０

９２．０

提取黑液进

行碱回收

竹

－

１３００

１９５

（８５％）

６５

（９５％）

２６

（９８％）

７５

４５

３０

１０

９２．５

芦苇

－

１３５０

２３０

（８３％）

１３５

（９０％）

１０８

（９２％）

６０

４０

３０

１０

９２．８

甘蔗渣

３０￣１００

１３４０

２６８

（８０％）

１６０

（８８％）

１３４

（９０％）

６９

４０

３０

１０

９０．０

麦草

８０

１３００

３２５

（７５％）

２０８

（８４％）

１４３

（８９％）

６０

３６

３０

１０

９３．５

亚
硫
酸
盐
法

铵基
漂白

麦草

－

１１００

（废液）

３３０

（７０％）

２２０

（８０％）

１６５

（８５％）

８０

－

２０

－

９１．７

提取废液用

作黏合剂

钙镁或
钠盐基

木

芦苇

５￣２０

１５００

（红液）

７５

（９５％）

６０

（９６％）

２２

（９８．５％）

７０

－

４０

－

９３．０

提取红液后

综合利用

纸和造纸

２