以解决制浆造纸工业的污染问题既不能依靠国内现有的技术和装备，也不能仅仅通过简
单地引进技术与装备得到解决，我们必须发展新的无污染制浆技术，其中包括机械法制
浆技术和生化法制浆技术。
机械浆或化机浆、机械法制浆生产成本低，得率高（约 90％-98%)，不用或少用化学药
品，对环境的污染远比化学制浆法小。20 世纪 90 年代开始，出现化学热磨机械浆
（CTMP），即在预热磨木浆(TMP)的基础上，加人化学制浆法化学品用量 5％左右的化
学品，这样既可取得 TMP 的优点，即高得率、少污染，而且使纸浆具有化学浆的优点，
即木素含量少，纤维长又柔软。
    生化法制浆的产率高、能耗低、污染少，因此近年来成为生物学尖端技术。这类方法是

：

将生物技术用于制浆造纸，即从众多的微生物中筛选出能高效、专一地分散纤维的菌种，
并经过生物技术处理使之适应工业化大规模生产的水平，其中有浸渍法制浆和酶法制浆。
浸渍法是将细菌直接接种于纤维原料中，细菌在生长繁殖的同时分泌产生大量的酶，在
酶的催化作用下使纤维分散。该方法简单但需要大型发酵设备。酶法是在一定设备条件下
培养某种细菌，使其产生大量的酶，经一定生物技术处理将酶浓缩后加到纤维原料中，
通过酶解作用使纤维分散。两种方法均有工业应用，但离大规模生产还有一定距离。
    在回收废纸制浆方面，将酶制剂用于脱墨是一种新技术，酶制剂脱墨要配合使用非离
子表面活性剂在中性介质脱墨，可选择在 pH4-9 有活性的酶制剂与高碳醇氧乙烯基醚或
高碳醇聚氧乙烯酯、烷醇酰胺、环氧乙烷与环氧丙烷嵌段共聚物等复配作为脱墨剂的成分。
    对于传统的制浆方法，在蒸煮方面，目前的蒸煮助剂主要仍是蒽醌及其衍生物、表面
活性剂，但两者各有优缺点，应重点进行两者复配或开发具有葱酪结构特征的表面活性
剂类蒸煮助剂以及耐高温性表面活性剂，特别是高分子表面活性剂用于蒸煮助剂。表面活
性剂目前发展倾向于生态安全、无环境污染、生物降解完全、功能性强、化学稳定性及热稳
定性良好，而成本低的产品。它作为蒸煮助剂，用量少，效果好。在完善黑液的回收方面，
美国造纸技术协会（IPST

——

）的一些科学家正在努力研究一种新的技术

黑液汽化

（Black liquorgasification )，这一技术如研制成功就会削减甚至消除工业对传统燃料
的依赖。黑液汽化相对于传统的从浆液中回收化学物质和能源的技术来说，是一种更加有
效的可供选择的方法。这一成果的实现将大大增加浆厂的能源产量，不但可以使浆厂能源
自给，甚至还可能对外输出能源。目前，这项技术被认为是最有发展前景的未来碱回收技
术。
    无污染漂白技术是用不含氯的物质如 O

2

、H

2

O

2

、O

3

等作为漂白剂，对纸浆在中高浓条

件下进行漂白，或在漂白段的某些漂序使用生物酶漂白以代替目前我国造纸厂还在使用
的严重污染环境的低浓纸浆氯化漂白和次氯酸盐漂白。一些漂白助剂可以减少传统漂白化
学品的使用量，但关键还是从技术上杜绝使用含氯漂剂。

2. 2 过程化学品

   造纸厂在浆料准备、流送、成形和表面施胶过程中使用的多种化学助剂，称为抄纸化学
品。包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制／杀菌剂、纤维分散剂等等。它们的作用是使生产过
程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张。在以草浆为主的中国，

“

”

必须借助于造纸化学品的使用。 绿色抄纸化学品 是指在制造和应用过程以及纸张使用和
废弃过程对环境和人体无危害的化学品。还有一些化学品可以减少纸张生产过程对环境的
破坏，广义来说，它们也应属于绿色抄纸化学品。绿色抄纸化学品对环境保护的意义体现
在以下几个方面：制造过程不产生有害排放物，随纸张废弃后可被生物降解；有机氯含
量低，应用过程对环境无危害；可提高二次纤维使用量，节省原生木材纤维，减少森林
砍伐量；可提高生产效率，减少浪费，节省能源；可增加水的回用，减少污水和污泥排
放。