Ｉ生产实践
量结果。因此，电磁流量计是一
种真正的体积流量计。对于制造
商和用户来说，只要用普通的水
实际标定后就可以测量其他任何
导电流体介质的体积流量，而不
需要任何修正。这是电磁流量计
的突出优点，是其他任何流量计
所没有的。测量管内无活动及阻
流部件，因此几乎没有压力损失，
具有极高的可靠性。
在宁波亚洲浆纸业７５万ｔ／ａ
的纸机生产线上，共使用了５００
多台ＦＳＭ４０００（见图２）流量计
和３００多台ＤＭ２１和ＤＦ＿，４１流量
计。造纸生产线的主流程如下：
纤维原料一喂料皮带一碎浆
机一高浓除砂器一粗筛一前浮选
一重质除渣器一精筛一热分散系
统一后浮选一洗浆机一储浆塔一
混浆系统一流浆箱一网部一压榨
部一前干燥一施胶一硬压光一后
干燥一涂布一软压光一卷纸机
烯衬里和分体型的结构式。ＡＢＢ
公司生产的ＦＳＭ４０００流量计很好
地适合了备浆工段恶劣的工况。
但在使用过程中也出现了一些问
题：①在废纸线粗筛排渣系统中
因介质内含有大量的铁质杂质，
使得ＰＴＦＥ衬里和电极被严重磨
损，出现流量测量波动大，转换
器死机现象。在电极被磨损的前
期，可通过Ｎｏｉｓｅ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ功能
将杂波去除，但在严重磨损后，
必须对测量元件进行更换。因该
工况温度较高，在夏天时可达
７５℃，所以不建议使用天然橡胶
和ＰＦＡ衬里，而选用陶瓷衬里。
②在中浓立管出口，因介质浓度
高、温度高，并伴有蒸汽加入，
还会时不时的出现真空现象，对
电磁流量计提出了较高的要求，
因而选用了３１６Ｌ不锈钢电极、陶
瓷衬里。
备浆过程中的脱墨、漂白等
工段，因加人大量的化学药品，
主要有
ＮａＯＨ、Ｎａ２ＳｉＯ”浓
Ｈ２Ｓ０４、Ｈ２０２和ＤＴＰＡ，因此，在
这些化学药品的测量中，需要注
意电极和衬里的选择，比如说浓
Ｈ：ＳＯ。等强酸性介质电极须选用
钽电极，ＰＴＦＥ或ＰＦＡ衬里，若
采用３１６Ｌ不锈钢或其他电极，会
因腐蚀导致电极进水。
图２
ＡＢＢ高性能的交流励磁
电磁流量计ＦＳＭ４０００
２
造纸过程
１备浆过程
备浆工段主要将不同原料制
成浆料，采用的原料主要有机械
浆、化学浆、脱墨浆、漂白化机
浆等。在脱墨线上将废纸打浆后
再进行洗涤和漂白，这里电磁流
量计主要用于控制加水量以及渣
排放的控制。在非废纸线上，电
磁流量计在制浆过程中主要是参
与对打浆浆料、水和酸或碱的流
量测量。一般经过机械打浆后浆
料温度将达８０℃以上，对测量仪
表提出了较高的要求，所以电磁
流量计多采用耐高温的聚四氟乙
・７６・
造纸过程主要是将各种浆料
按比例混合后经网部脱水，压榨
成形并烘干后成为原纸，经后段
涂布、压光后出成纸。因不同纸
种的浆料配比有所区别，所以在
混浆中流量计的精确计量显得尤
为重要，ＦＳＭ４０００流量计的高精
度及快速响应等优点在这里得到
了很好的体现。在混浆的配料过
程中各化学药品的控制直接影响
到抄造纸品的质量及纸机的稳定
运行，宁波亚洲浆纸业有限公司
采用了ＡＢＢ的ＤＭ２１和ＤＥ４１直
流电磁流量计用于化学药品的计
量，直流励磁流量计成本相对较
低，对介质的要求高，但不可测
量浓度高的两相流或有脉动流的
工况。在使用过程中，发现接地
的正确与否对流量计的稳定性影
响最大，因化学药品均为小流量
控制，对安装提出了更高的要求，
一般不建议安装在水平管道或斜
管道上，最好安装在竖直管道上。
而对于如Ｎａ：ＳｉＯ，等流动性较差
的化学药品，管道的保温也是一
个需要注意的细节。
３涂布控制
纸板中涂布量的控制对降低
成本，提高纸品品质有着极大的
作用。施胶和涂布是造纸过程中
的两道必备工序，因胶料和涂料
的化学特性，对流量的计量提出
了较高的要求。ＤＭ２１直流电磁流
量计被应用于此，衬里需选用
ＰＦＡ全浇注型，保证电极与衬里
能够完全的贴合，防止因胶料或
涂料覆盖在电极表面而影响测量，
若被覆盖会在满管时出现空管报
警，当然仪表的周期检查和清洁
在这里显得重要起来。在涂料的
配比控制中，很好地运用了流量
计的脉冲计量功能。
经过多年实践，电磁流量计在
造纸领域普遍选用ＰＴＦＥ、ＰＦＡ或陶
瓷衬里。电极则因不同的介质有不
同的选择。对宁波亚洲浆纸业有限
公司使用的近千套电磁流量计的统
计表明，有超过８０％的选用了ｎ
ＩｒＥ，１５％选用了ＰＦＡ，实际效果令
人满意。虽然在某些要求测量质量
流量的场合采用了得里奥利质量流
量计，但电磁还是占着造纸行业液
体计量的主导地位。绝大多数的使
用问题出现在初期的选型和不当安
装。如电极或衬里材料的不匹配等
以及如不满管、直管段长度不够，
小口径安装时的不同心度，不正确
的接地或接地不良，未选择正确的
测量频率等，这些常是电磁流量计
未能正常运行的主要因素。ｌｃＰＰＩ
（责任编辑：马忻）
Ｃｈｉｎａ Ｐｕｌｐ＆Ｐａｐｅｒ
Ｖｏｌ ２８．Ｎｏ，５，２００９
万方数据