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!""# 年第 $ 期
图 ! 常规助留剂和新型超微粒助留剂的比较
明矾
聚丙烯酰胺
明矾 !聚丙烯酰胺
定着剂 !聚丙烯酰胺
明矾 !定着剂 !聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺 !膨润土
定着剂 !聚丙烯酰胺 !膨润土
聚丙烯酰胺 !微聚物 !膨润土
定着剂 !聚丙烯酰胺 !微聚物 !膨润土
明矾 !定着剂 !聚丙烯酰胺 !微聚物 !膨润土
常
规
助
留
剂
微
粒
助
留
剂
工艺与技术
性能。但是对于助留来说,机械浆细小纤维较多,阳离
子需求量较高,并且含有较多的阴离子杂质,所以配
用机械浆会在一定程度上降低助留剂的助留效果。
"
纸种
"# $ 定量
传 统 新 闻 纸 的 定 量 是 !"# "$ % &
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, 后 来 降 低 到
!($ % &
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,目前国内已经可以生产 !’$ % &
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的新闻纸,
相信定量还将进一步降到 !)$ % &
’
以下。如图 ’ 所示,
在同样条件下,定量愈低,助留愈难。
图 #
成纸定量对保留的影响
"# % 白度和灰份
在纸种方面,另一个明显的趋势就是企业不断追
求更高的成纸白度和成纸灰份。目前市场上文化用纸
的最高白度已经达到 *+,--) % .*/-0) 以上,最高的成
纸灰分可以做到 1)2 以上。
生产高白度纸张需要在纸机湿部和表面施胶加
用大量的荧光增白剂。目前使用的荧光增白剂主要是
双 3 三 4 嗪氨基 5 二苯乙烯衍生物,有二磺酸、四磺酸
和六磺酸三种类型 3 图 1 4 。这些磺酸基给予荧光增白
剂很强的负电性。在纸浆中加用大量的荧光增白剂对
阳离子助留剂有强烈的干扰作用。
图 "
荧光增白剂结构
在网部滤水过程中,填料中的少部分可以被纸浆
纤维层所截留,但是大部分填料则需要助留化学品的
帮助才能够保留在纸张当中。生产高灰份纸张时,需
要加入大量的填料,并需要维持较高的网部单程灰份
保留率,否则不仅达不到所要求的成纸灰份,而且会
造成纸机湿部白水浓度过高,影响纸机操作和成纸强
度,这在很大程度上加重了助留剂的负担。生产高白
度或高灰份纸张时,可以通过加大助留剂加入量来取
得所要求的网部单程保留率,但是选择合适的助留剂
系统则更为重要。
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化学品
&# $ 助留剂
近年来,微粒助留剂获得广泛使用,目前国内高
车速纸机普遍采用微粒助留系统。微粒助留剂的基本
组份是高聚物和微粒子,常用的微粒子有胶体硅、膨
润土和微聚物三种,其中前两种是无机微粒子,后一
种为有机微粒子。
抄纸生产中,保留、滤水和匀度相互关联,相互制
约。为了降低它们之间的关联性,在不断提高的车速
和成纸灰份条件下实现预期的助留效果,助留剂经历
了以下一系列演变,从最初的明矾发展到目前的多组
份双微粒助留系统:
由汽巴精化公司开发的最新一代超微粒助留剂
3 6789:;:<& 4 将高聚物与无机微粒子和有机微粒子结
合使用,充分发挥各个产品的特性,可以在高车速以
及高灰份条件下有效地实现助留,并且将保留、滤水