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!""# 年第 $ 期

图 ! 常规助留剂和新型超微粒助留剂的比较

明矾

聚丙烯酰胺

明矾 !聚丙烯酰胺

定着剂 !聚丙烯酰胺

明矾 !定着剂 !聚丙烯酰胺

聚丙烯酰胺 !膨润土

定着剂 !聚丙烯酰胺 !膨润土

聚丙烯酰胺 !微聚物 !膨润土

定着剂 !聚丙烯酰胺 !微聚物 !膨润土

明矾 !定着剂 !聚丙烯酰胺 !微聚物 !膨润土









工艺与技术

性能。但是对于助留来说,机械浆细小纤维较多,阳离

子需求量较高,并且含有较多的阴离子杂质,所以配

用机械浆会在一定程度上降低助留剂的助留效果。

"

纸种

"# $ 定量

传 统 新 闻 纸 的 定 量 是 !"# "$ % &

, 后 来 降 低 到

!($ % &

,目前国内已经可以生产 !’$ % &

的新闻纸,

相信定量还将进一步降到 !)$ % &

以下。如图 ’ 所示,

在同样条件下,定量愈低,助留愈难。

图 #

成纸定量对保留的影响

"# % 白度和灰份

在纸种方面,另一个明显的趋势就是企业不断追

求更高的成纸白度和成纸灰份。目前市场上文化用纸

的最高白度已经达到 *+,--) % .*/-0) 以上,最高的成
纸灰分可以做到 1)2 以上。

生产高白度纸张需要在纸机湿部和表面施胶加

用大量的荧光增白剂。目前使用的荧光增白剂主要是

双 3 三 4 嗪氨基 5 二苯乙烯衍生物,有二磺酸、四磺酸
和六磺酸三种类型 3 图 1 4 。这些磺酸基给予荧光增白
剂很强的负电性。在纸浆中加用大量的荧光增白剂对

阳离子助留剂有强烈的干扰作用。

图 "

荧光增白剂结构

在网部滤水过程中,填料中的少部分可以被纸浆

纤维层所截留,但是大部分填料则需要助留化学品的

帮助才能够保留在纸张当中。生产高灰份纸张时,需

要加入大量的填料,并需要维持较高的网部单程灰份

保留率,否则不仅达不到所要求的成纸灰份,而且会

造成纸机湿部白水浓度过高,影响纸机操作和成纸强

度,这在很大程度上加重了助留剂的负担。生产高白

度或高灰份纸张时,可以通过加大助留剂加入量来取

得所要求的网部单程保留率,但是选择合适的助留剂

系统则更为重要。

!

化学品

&# $ 助留剂

近年来,微粒助留剂获得广泛使用,目前国内高

车速纸机普遍采用微粒助留系统。微粒助留剂的基本

组份是高聚物和微粒子,常用的微粒子有胶体硅、膨

润土和微聚物三种,其中前两种是无机微粒子,后一

种为有机微粒子。

抄纸生产中,保留、滤水和匀度相互关联,相互制

约。为了降低它们之间的关联性,在不断提高的车速

和成纸灰份条件下实现预期的助留效果,助留剂经历

了以下一系列演变,从最初的明矾发展到目前的多组

份双微粒助留系统:

由汽巴精化公司开发的最新一代超微粒助留剂

3 6789:;:<& 4 将高聚物与无机微粒子和有机微粒子结

合使用,充分发挥各个产品的特性,可以在高车速以

及高灰份条件下有效地实现助留,并且将保留、滤水