在钢绞线开始张拉，当千斤顶张拉力，达到钢绞线张拉至初始拉力（设计控
制拉力的 10～25%），已把松弛的预应力钢绞线拉紧，此时应将千斤顶充分
固定，精确量取从千斤顶工具锚锚杯外露端面至钢绞线外露端头的长度 b1，
当千斤顶张拉力，达到钢绞线预应力张拉设计控制拉力时，再量取从千斤顶
工具锚锚杯外露端面至钢绞线外露端头的长度 b2，工具锚锚塞回缩量 b= b1- 
b2。当预应力钢绞线由很多单根组成时应每根量测，取其平均值进行计算，最
少不得少于三根。此回缩的出现仅对张拉伸长值的计算有影响，对张拉力量测

 

没有影响。 3.2 工作锚锚塞回缩量的量测：目前钢绞线预应力张拉施工以使用
YCW 型液压千斤顶为主，该千斤顶与工作锚接触处，设有一块限制工作锚夹
片在张拉过程位移的限位板，钢绞线在张拉时工作锚夹片跟随钢绞线的拉伸，
向后移动至限位板凹槽的底部，对钢绞线失去约束，当千斤顶将钢绞线张拉
至设计控制张拉力，在回油放松钢绞线的瞬时，钢绞线弹性收缩，工作锚夹
片跟随收缩向锚环孔内位移，随即将钢绞线锚固，这就是工作锚锚塞回缩的
全过程。工作锚锚塞回缩位移后，将引起钢绞线张拉力的减小，减小量及补偿
方法见后述。张拉完毕卸掉千斤顶后，在工作锚处测量工作锚夹片在锚杯处的
外露长度 C2，当预应力钢绞线由很多单根组成时应每根量测，取其平均值，
一般至少测量三处，千斤顶限位板凹槽深度已知为 C1，则工作锚锚塞回缩量
C= C1- C2。工作锚锚塞回缩量除与锚具硬度等有关外，还与钢绞线直径有关，

 

工作锚回缩量大小与钢绞线直径大小成反比。

4 

 

工作锚锚塞回缩量对设计控制张拉力的影响 4.1 根据锚夹具夹片的回缩

过程分析，工作锚对张拉伸长量及张拉力均有影响。对张拉力的减小影响值可

 

按下式计算： ΔP= P/ΔL×C ⑵ 式中：ΔL：理论计算伸长值；P：为设计控制张
拉力；C

 

：工作锚回缩量。 4.2 关于 C 值的取值，应分为两个阶段考虑，在钢

绞线预应力张拉施工时，为保证质量必须先进行张拉工艺试验，张拉工艺试
验一般取一个构件或 2～3 个张拉束，进行试验。张拉工艺试验完成后，方可
大面积施工，在张拉工艺试验阶段，由于对该批锚具性能不了解，计算补偿
张拉力时 C 

 

值只能按经验公式估算，经验公式如下： C=h×0.65×a 式中：h：

 

限位板凹槽深度； a

 

：与钢绞线直径有关的系数。 当 Φj=15.24mm 取 1.0；当

Φj=12.7mm 取 1.2

 

； 待张拉试验完成后，根据实测的 C 值，计算补偿张拉力，

 

以供大面积施工使用。 4.3 为减少工作锚回缩对预应力造成的损失及保证张拉

 

力能满足设计要求，应按如下程序操作，予以补偿： ① 当实施两端张拉时，
当两端达到设计控制张拉力时，应按一端先锚固，再将另一端补张拉力后锚
固的方法操作。因为当 A 端锚固时由于工作锚夹片的回缩，致使 B 端油压下降，
张拉力减少，不满足设计控制张拉力要求，故应在 B 端补张拉后再锚固。同理
B 端补张拉锚固时，由于工作锚夹片回缩仍会造成张拉力的损失，为保证满
足设计控制张拉力要求，其修正后的设计控制张拉力（即设计控制张拉力加
补张拉力）PK 应按下式计算，注意不能将此与超张拉混淆，此值属于对预应

 

力张拉时，由工作锚产生的预应力损失的补偿。 PK=P+ΔP ⑶ 式中：P：为设

 

计控制张拉力； ΔP

 

：工作锚回缩对预应力损失的影响力（补偿张拉力）； ②

当实施一端张拉时，同理应将控制张拉力 PK 按上式计算。

 5 钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度：在钢绞线预应力张拉施工中，目

前常用的千斤顶的工作锚位置分前夹式和后夹式，张拉时钢绞线在千斤顶中
的工作长度，前夹式较短，如 YDC 型前夹式千斤顶约为 98mm，对张拉伸长
量影响较小，可忽略不计，但如 YCW 型后夹式千斤顶则可长达 470mm 多，