２００８

年第

３

期

天

津造纸

水
溶
性
高
分
子

天
然
类
高
分
子

海藻类

（

藻蛋白酸钠、琼胶

）

植物胶类 阿拉伯胶、槐豆胶
动物胶类 明胶、干酪素
微生物胶类 胍胶、黄原胶

半
合
成
类
高
分
子

改性纤维素类

羧甲基纤维素
甲基纤维素、乙基纤维素
羟乙基纤维素、羟丙基纤维素
羟丙基甲基纤维素、羟甲基羟乙基纤
维素

改性淀粉类

氰乙基淀粉
磷酸淀粉

合
成
类
高
分
子

聚丙烯酰胺
聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸
聚乙烯醇
聚氧化乙烯
聚乙烯吡咯烷酮

而远离， 达到良好分散效果。良好的纤维分散
剂要求有一定的热解性， 即随着温度的升高
而逐渐分解， 黏度也相应降低， 这样就不会留
在已干燥的纸页上， 不会因使用纤维分散剂
而影响纤维的原有性能

［３］

。

分散剂作用的可能机理是浆料中阴离子

或非离子表面活性剂的加入降低了浆料悬浮

液的表面张力， 提高了纤维表面的润湿性能，
减少了纤维因疏水性而引起的絮凝， 其作用
是：

①

赋予纤维表面电荷， 使其几乎产生斥力

（ 阴离子表面活性剂） ；

②

覆盖于纤维表面， 起

到保护胶体的作用；

③

在纤维周围形成黏度

状态， 防止纤维碰撞聚集；

④

表面活性剂具有

良好的吸附剂悬浮特性， 吸附在纤维表面， 形
成水膜， 使纤维相互滑过而不致产生缠结；

⑤

纤维表面润湿性能的改变也减少了纤维间的

摩擦力， 减少了纤维间相互黏着的机会； 当往
悬浮液中添加多聚磷酸盐， 如六偏磷酸钠、焦
磷酸钾等多价电解质时， 其可能导致纤维分
散的机理是： 此类电解质的加入改变了纤维
上的动电电荷， 使纤维上的负电荷增加， 纤维
相互之间的斥力增大， 从而构成了稳定的带
阴性电荷的悬浮液。

水 溶 性 高 分 子 作 为 分 散 剂 的 作 用 机 理

是：

①

它们的加入使得浆水的黏度增高， 相当

于在纤维表面附着了一层薄薄的润滑膜， 起
到水溶性润滑剂的作用， 使纤维相互滑过而
不致缠结；

②

浆液黏度的增加大大限制了纤

维在水中的运动自由度， 使纤维不相互接触，
减少了纤维间的絮聚， 改善了纤维成形交织
的能力；

③

黏性介质对纤维的黏滞液力使得

许多纤维在停止搅拌时， 还没有相互接触就
松弛并变成钝态， 从而在减少了内应力的悬
浮液中形成纤维网络；

④

悬浮液黏度的增加

也增加了纤维在介质中的悬浮性， 延长了纤
维沉降的时间

［４］

。

２

分散剂的分类

在造纸工业中使用的分散 剂 品 种 很 多 ，

按照用途来分， 可分为纤维分散剂、树脂分散
剂和涂布分散剂。

２．１

纤维分散剂

用作纤维分散剂的造纸化学品一般都具

有一定的水溶性和亲水性， 以及适宜的流变
学特性。根据其作用机理一般分为三大类。

第一类为表面活性剂， 有以下两种：

ａ

非离子型分散剂， 如脂肪醇聚氧乙烯

醚甲基硅烷（ 分散剂

ＰＡ－ ４０２

） ， 油酸聚氧乙烯

脂（ 乳化剂

Ａ１０５ １

：

１

） 。

ｂ

阴离子型分散剂， 如脂肪醇聚氧乙烯

醚硫酸钠（ 乳化剂

ＡＥＳ

） ， 土耳其红油， 纤维素

硫酸钠， 烷基二苯醚磺酸钠， 烷基酚聚氧乙烯
醚磷酸脂盐。

第二类为一些电解质类无机盐， 包括焦

磷酸钾， 六甲基磷酸钠等。

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