3 GZ-H 絮凝剂处理造纸废水的工艺流程

    GZ-H 絮凝剂处理造纸废水的工艺流程如图 1 所示.

    造纸废水进入调节池后,经泵进入反应池.GZ-H 絮凝剂被配制成一定浓度的液体置于药
箱内,箱的出口连接在水泵进水管上,水泵在抽吸污水时,同时抽吸絮凝剂液,在水泵叶片的
高速旋转下,废水与絮凝剂迅速混合,发生反应.此时,在反应池内可观察到矾花出现.然后,废
水从反应池顶部流入沉淀池,经沉淀后,污泥沉入池底,上清液则从沉淀池上部流出,至此,完
成废水净化过程.

4 GZ-H 絮凝剂对造纸废水的处理效果

   应用如图 1 所示的处理工艺,对造纸废水进行处理,效果见表 1.

    从表 1 可见:造纸废水经 GZ-H 絮凝剂处理后,pH 值变化不大,浊度、CODcr、TP、SS 的去除
率分别可达到 84.4%、86.7%、81.8%、95.8%.

5 GZ-H 絮凝剂与其它絮凝剂处理造纸废水的效果与费用分析

    用 GZ-H 絮凝剂与其它絮凝剂处理造纸废水,在最佳用药量条件下的处理效果比较见表
2;沉淀污泥试验比较见表 3;处理 1m3 造纸废水的费用比较见表 4.

    由表 2 可计算出,用几种絮凝剂处理同样的造纸废水,在最佳用药量的情况下,CODcr 去除
率用 GZ-H 絮凝剂比用 GZ 絮凝剂提高 4.0%,比用 PAC 提高 2.3%;SS 去除率用 GZ-H 絮凝剂
比用 GZ 絮剂提高 2.2%,比用 PAC 提高 1.5%;浊度去除率用 GZ-H 絮凝剂比用 GZ 絮凝剂提
高 3.3%,比用 PAC 提高 1.3%.表 3 示出:用 GZ-H 絮凝剂处理造纸废水,产生的污泥量比用
PAC 絮凝剂产生的污泥量少,污泥自然干化时间短,且污泥干化后成饼状,容易清运.表 4 表
明:用 GZ-H 絮凝剂与其它絮凝剂处理同样 1m3 的造纸污水,其费用最低.它比 GZ 絮凝剂节
省约 19%,比 PAC 絮凝剂节省约 31%.

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结 语

    用 GZ-H 絮凝剂处理造纸废水,其最佳用药量为 620mg/L,此时,浊度的平均去除率为
84.4%,CODcr 平均去除率为 86.7%,TP 平均去除率为 81.8%,SS 平均去除率为 95.8%.与 PAC
絮凝剂相比,处理造纸废水所产生的污泥量少,干化时间短,污泥成饼状,容易清运.与 GZ 絮
凝剂和 PAC 絮凝剂相比,在处理效果大致相同甚至可以说略微好些的情况下,用 GZ-H 絮凝
剂费用可节省 19%~31%.这对减轻造纸企业的废水治理费用,无疑具有实用意义.
    当然,本文报道的是实验结果,GZ-H 絮凝剂真正用于大规模生产实践,可能还有一些具体
问题有待研究.