徐腾等

造纸化学助剂的使用原则

分子量、

低电荷密度的絮凝剂 ,常常在高剪切

力、

湍流状态下用于细小组分的留着 ;低分子、

高电荷密度的产品 (阳离子型) 用于电荷中和及
在低剪切力下起留着作用。脱墨用表面活性剂
有阴离子型、

阳离子型、

两性离子型及非离子。

阴离子表面活性剂在碱性中的溶解度大于在酸
性中的溶解度 ,阳离子表面活性剂则反之 ;两性
表面活性剂兼有阴、

阳离子的特点 ;非离子表面

活性剂则影响较小。前三种表面活性剂的温度
升高时其溶解度提高 ,而非离子表面活性剂的
溶解度随温度升高而降低 ,并有浊点出现 ,所以
使用时浊点一定要高于使用温度 ,否则将丧失
其效率 ,不能发挥助剂的作用。

2. 3 　测定化学助剂的耐酸碱性

化学助剂的耐酸碱性差异极大 ,阴离子表

面活性剂一般耐碱不耐酸 ,其中酯型类耐碱性
最好 ,而羧酸类则耐碱性最差 ;阳离子表面活性
一般耐酸不耐碱 ;非离子表面活性剂能耐弱碱
弱酸 ,而不能耐强酸强碱。在制浆造纸过程中 ,
必须根据工艺要求 ,先测试所用化学助剂在使
用时是否会出现混浊或沉淀现象。

2. 4 　掌握化学助剂的离子性

化学助剂有阴离子、

阳离子、

非离子和两性

离子等 ,通常使用前三种 ,要注意的是 ,阴离子
型助剂不能和阳离子型助剂同浴使用 ,否则会
形成絮状沉淀 ,在纸面上形成疵点 ,但是非离子
助剂能与阳离子型助剂或阴离子型助剂同浴使
用 ,在实际生产中 ,用于直接染料固色的属于阳
离子型化学助剂 ,就不能和阴离子型化学助剂
同浴使用 ,因此 ,能够掌握化学助剂的离子性就
可避免生产事故的发生。

2. 5 　化学助剂的用量

造纸化学助剂的组分主要有两个范畴 ,即

功能性化学助剂和表面活性剂复配物的化学助
剂。功能性化学助剂是使用不同的化合物使加

工时发挥功能性作用 ,如固色剂、

显色剂、

消泡

剂、

柔软剂、

氧漂稳定剂等 ,它们在一定用量时

才能达到预期的效果。表面活性剂如蒸煮催化
剂、

渗透剂、

干强剂、

湿强剂、

分散剂等 ,它们的

效果相当于表面活性剂的分散、

乳化、

助溶、

催

化等作用 ,是其功能的综合效益或单一效应的
具体表现。表面活性剂在溶液中会形成胶团 ,
出现胶团的浓度称为临界胶束浓度 ( 简称

CMC) ,而表面活性剂的功能必须在 CMC 浓度

以上才能有效果。由于大部分商品中含有表面
活性物的量只有 15～20 % ,因此 ,使用化学品
浓度至少要超过 0. 5g/ l 才开始产生胶团 ,大于
此浓度时胶团量增加 ,效果才显著 ,所以化学助
剂用量不能随意减少。

2 . 6 　化学助剂的使用

目前 ,生产造纸化学助剂的厂家特别的多 ,

对于复配型化学助剂由于采用原料比重不同 ,
溶解度不一样 ,在市售化学助剂溶液中往往会
形成上下层组成组分不完全相同 ,以致于影响
使用效果。存放时间长或天气寒冷时因溶解度
变化而形成混浊甚至分层 ,因此 ,在使用时必须
先搅拌均匀后 ,然后再称量 ,但如果是乳液型
的 ,则不允许出现混浊和分层现象 ,因为这说明
了乳液已经破乳了 ,不能再使用。

固体化学助剂先用热水溶解彻底后再使

用 ;液体化学助剂必须先用温水稀释后再使用 ;
粘度较高的化学助剂必须在搅拌下缓慢地加水
逐步稀释 ;溶解稀释后的化学助剂加入点要根
据工艺要求而定 ,一般都是直接加入配料池中
与浆料均匀混合或加在表面施胶中使用。

2 . 7 　环保意识

由于制浆造纸本身就会排放污染物 ,各种

化学品助剂的使用又会增加污水中的有害成
分 ,因此 ,在选择和使用化学助剂时 ,首先要考
虑到清洁生产的问题 ,如用少量二氧化氯作氯
化段的助剂 ,不仅减少氯气的使用量而且降低
废液和纸浆中有毒物质和 AOX(可吸附的有机
卤化物质) 的含量。固色剂的使用会大大增强
染料的利用率 ,减少废水中的染料含量。微纳
米助留助滤剂的使用 ,使白水中的固形物含量
降低。无甲醛粘合剂使用大大改善了游离甲醛
的环境污染等。可见 , 能够改善环保的助剂也

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