MES 系统能根据 ERP 系统提出的宏观数据计划，指挥生产现场的过程控制系

统进行生产，对现场信息进行丁艺管理、物流管理、质量管理、生产进度跟踪管理、设
备运行监督及控制等生产管理和调度执行，它是 ERP 与生产控制系统之间的桥梁。

造纸工业是一个与国民经济发展和社会文明建设息息相关的重要产业。造纸行业

的企业信息化经过多年的深入发展，取得了一定的成果，很多有一定规模的造纸企
业，都已广泛采用 ERP（企业资源计划）和 PCS／DCS（现场自动化系统），而
MES

 

却是造纸企业信息化中最为薄弱的环节，只有很少部分大型企业开始了 MES

的应用。在企业的信息化建设过程中，大多都是两端分化，一端是以企业信息管理
中心牵头实施的 MIS、ERP、CRM 等管理信息系统，另一端是生产设备控制中心实施
的现场自动化系统，如 PLC，DCS，PCS 等，两者各自独立，从 ERP 中得出的生
产计划与生产现场的信息传递是依赖手工作业进行的，即人工将生产现场的数据输
入到 ERP 中，这样在生产现场的过程控制和 ERP 的计划管理之间就存在一个信息
流通的断层，使管理效益也大打折扣。通过 MES 的实施，可在二者之间建立一座信
息桥梁，达到上下互通，企业管理者也能够实时地掌握生产信息，进行生产决策。

广州造纸有限公司隶属广州越秀集团，公司在九十年代就进行了管理信息系统

建设，近年又实施了 ERP，同时公司也很重视基础自动化改造。在企业信息化建设
方面取得了很好的成绩，但在 MES 层的建设方面相对薄弱，制约了信息化整体功
能的发挥。公司的高层领导认识到自身信息化发展的障碍，在 2007 年新上线的 9 撑
机中准备实施 MES 系统。

在造纸行业 MES 解决方案中，有 Honeywell 公司的专门针对制浆和造纸过程的

OptiVersion，也有浙江中控提供的造纸行业 MES

 

系统。Honeywel 的 OptiVersion 包

括从制定生产计划，到生产排产、分切优化、质量管理、产品跟踪、发货装车，一直到
出厂开具发票，计算整个流程的成本及利润的一整套全程化业务管理，这样，客户
可以通过经济高效的方式完成订单处理、生产分配与管理、设施的管理，以及最后一

——

步

跟踪成品到达最终用户的流程。其中的达芬奇质量控制系统（Da Vinci QCS）

为造纸流程提供了广泛的高质量评估（扫描与非扫描）及控制功能，以及完善的造
纸横向质量调整系统；而 Experion?过程知识系统解决方案又可为纸浆厂提供出色
的管理功能、监督控制以及基于传感器的优化方案。它们一起优化组合构成了一款真
正的过程知识解决方案，能够以最高生产率生产出最优质的产品。浙江中控的 MES
系统则紧扣造纸行业的特点，以信息集成与通讯为基础，以四大平衡为主线（浆纸
平衡、碱平衡、白水平衡以及能量平衡），为用户进行生产过程监控、优化调度、物流
移动与跟踪、物料平衡（包括组分平衡）、能量平衡与管理、生产方案优化、纸浆卡帕

“

”

值软测量、切纸优化等业务需求提供了完善的功能应用软件，它采用了 三层两库
（三层：数据采集层、数据处理层、数据应用层；两库：实时数据库、关系数据库）