夏秘书长：随着我国造纸工业生产规模的扩大及技

术水平的提高，近年来，

我国造纸化学品行业新的产品品

种不断涌现，

水平不断提高。并已出现一批规模较大的造

纸化学品企业和具有国际竞争力的产品。

经过十年的发展，广东中成化工股份有限公司的主

导产品保险粉

（连二亚硫酸钠）

产能达到２６万吨／年，

占全

球产能近４ ０ ％ ，

国内市场占有率７ ０ ％ 以上，产品出口到６ ０

多个国家和地区，出口量占国内出口总量的７ ０ ％ 以上，

成

为全球领先的保险粉生产和出口企业。

双氧水产能９．２万

吨／ 年（按１ ０ ０ ％ 计），成为中国领先的双氧水生产和出口

企业。

公司联产焦亚硫酸钠１０万吨／年，

也居世界首位。

副

产亚硫酸钠、

海波等产品产量都居国内前列。

从产销规模

上形成了两个世界第一，

四个中国第一的产品系列，

大大

增强了中国化学品行业的核心能力和国际竞争力。该公

司自行开发了第三代甲酸钠法保险粉生产技术，以综合

利用、循环经济为指针，以高新技术提升传统产业，资源

利用率进一步提高，能耗进一步降低，成本进一步下降，

让效益在综合利用中体现出来。中成化工的甲酸钠法生

产技术已全面达到和超过世界先进水平，单厂规模居世

界第一，

单机生产能力是日本同行的３ ． ５ 倍，甲酸钠收率

高于日本２ ０ ％ ，

能耗仅为日本同行的三分之一，制造成本

低４ ０ ％ 以上，

产品质量达到美国、德国、日本等国的水平，

产品在国际市场上有强大的竞争力。

搞好综合利用是提高企业绿色竞争力的关键。中成

化工投产十年以来，

保险粉的价格从７０００元／吨降到低于

４０００元／吨，

以１０万吨计，

对下游造纸等行业让利就有３亿

元，

但公司每年仍有１亿多元的利润，

从一定意义上讲，

这

是靠技术创新、大搞综合利用赚回来的。

中成化工用产生

的废氢气生产双氧水，把生产焦亚和甲酸钠的废气回收

制成食品级二氧化碳和干冰，把生产保险粉的残液回收

生产甲酸钠，别人扔掉又污染环境的东西他们都拣回来

充分利用了，

形成了世界独创的一整套综合利用方案。

由

于处理好了效益、

资源和环境的关系，

中成化工在日益激

烈的国内外市场竞争中，实现了可持续发展。

杭州传化华洋化工有限公司的荧光增白剂Ａ Ｐ Ｃ 产

品，通过技改使产能由２ 万吨扩大到３ 万吨，

同时使Ａ Ｐ Ｃ 的

产品品质有较好的提升，产量的扩大更使产品品质一致

性得到进一步保证，

得到国际同行的公认。２ ０ ０ ４ 年５ 月被

国家科技部授予

“国家级重点高新技术企业”

。

“新型造纸

专用荧光增白剂Ａ Ｐ Ｃ 产业化”被列为浙江省创新基金项

目。

为了更好地保护环境和适应造纸工业发展的要求，

天马医药集团天禾化学品（苏州）有限公司开发了无溶剂

法生产Ａ Ｋ Ｄ 原粉的新技术。采用新技术生产的产品的显

著特点是不含有机溶剂甲苯，杜绝了生产及使用过程中

的污染，符合国家提倡的环保型产品的要求，

同时也使产

品适合全球市场，

提高了国内造纸化学品的竞争优势，

现

已在液体食品包装纸上广泛应用。

针对低定量、

重施胶的

纸种，该公司开发了熟化能力更好的Ａ Ｋ Ｄ 乳液，体现出了

更快的熟化效果和更稳定的纸机运行性能。新开发的抗

干扰能力更好的Ａ Ｋ Ｄ 乳液在二次纤维抄造的瓦楞原纸、

箱纸板等品种上应用表现出了更好的适应性，取得了很

好的效果。同时，在微粒助留系统产品的开发中，该公司

开发的硅溶胶已经从单一的产品发展成了系列产品，硅

溶胶的开发研究也填补了国内没有系列化造纸用硅溶胶

的空白。

由于大量使用进口废纸原料，再生的纤维中含有的

碳酸钙填料给造纸厂传统的酸性施胶工艺带来了严重影

响 ，上 海 上 大 玲 珀 化 工 科 技 有 限 公 司 自 主 研 发 成 功

Ａ Ｓ ３ ９ Ａ 松香中性胶和Ｅ Ｒ ６ ５ 废纸浆专用施胶剂，Ａ Ｓ ３ ９ Ａ 项

目被认定为上海市高新技术Ａ 级转化项目，

其技术水平被

评定为国际先进。

２ ０ ０ ５ 年１ 月获得国家发明专利

（Ｚ Ｌ 　 ０ ２

１　５１０１５．６）

，

并列入国家科技部创新基金项目计划。

杭州纸友科技有限公司是一家专业从事造纸用变性

淀粉系列产品开发、

生产的省级高新技术企业，

是化学工

业全国造纸化学品工程技术中心及杭州市化工研究院的

——访中国造纸化学品工业协会秘书长夏华林

行业发展

Industry

纸化学品技术创新步伐

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China Pulp & Paper Industry  Vol.27,No.4  Apr.,2006