工 程 技 术 交 底 书

工程名称

施工单位

施工技术

负责人

编制单位

交底人

职称

内

容

3、

操作工艺

1、放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据坐标测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩

位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁
厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，
必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

2、开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制

开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般 0.9～1.2m 为
宜。

3、支护壁模板(放附加钢筋)

(1)为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当

桩孔直径不大，深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土
护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按
受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。

(2)护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也
可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支
撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。

(3)第一节护壁高出地坪 150～200mm，便于挡±、挡水，桩位轴线和高程均要标

定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取 100～150mm。

4、浇筑第一节护壁混凝土

桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，混凝土强

度一般为 C20，坍落度控制在 80～100mm，确保孔壁的稳定性。

5、检查桩位(中心)轴线及标高

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口，然

后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修
整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足
设计要求。

6、架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。

7、安装电动葫芦或卷扬机

在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷

扬机。

8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机

(1)在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上

控制桩位中心和护壁支模的中心线。

(2)井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。
(3)当桩孔深大于 20m 时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止

有

注：本交底一式两份，施工单位、编制单位各一份。

          

            

           

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