中国化学工程总公司施工工艺标准

QB-CNCEC J090110-2004

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3.2.2

电气动作试验

3.2.2.1

检查全部电气设备的安装及接钱应正确无误，接线牢固。

3.2.2.2

摇测电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，并做记录。

3.2.2.3

按要求上好保险丝，并对时间继电器，热保护元件等需要调整部件进行检查调整。

3.2.2.4

摘掉至电机及抱闸的电气线路，使它们暂时不能动作。

3.2.2.5

在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关门按钮等，并手动模拟各种开关相应的动作，对

电气系统进行如下检查：

1）信号系统：检查指示是否正确、光响是否正常。

2）控制及运行系统：通过观察控制屏上继电器及接触器的动作，检查电梯的选层、定向、换速、

截车、平层等各种性能是否正确；门锁、安全开关、限位开关等在系统中的作用；继电器、接触器、本

身机械、电气联锁是否正常；同时还要检查电梯运行的起动、制动、换速的延时是否符合要求；以及屏

上各种电气元件运行是否可靠、正常，有无不正常的振动、噪音、过热、粘接等现象。对于设有消防员

控制及多台程序控制的电梯，还要检查其动作是否正确。

3.2.3

曳引机空载试运转

3.2.3.1

将电梯曳引绳从曳引轮上摘下，恢复电气动作试验时摘除的电机及抱闸线路。

3.2.3.2

单独给抱闸线圈送电，检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度及磁铁行程是否符合要求，

有无不正常震动及声响，并进行必要的调整，使其符合要求，同时检查线圈温度，应小于60℃。

3.2.3.3

摘去曳引机联轴器的连接螺栓，使电机可单独进行转动。

3.2.3.4

用手盘动电机使其旋转，如无卡阻、声响正常时，启动电机使之慢速运行，检查各部件运行

情况及电机轴承温升情况。若有问题，随时停车处理。如运行正常，5分钟后改为快速运行，并对各部

运行及温度情况继续进行检查，轴承温度的要求为：油杯润滑不超过75℃，滚动轴承不应超过85℃。直

流电梯应检查其电刷接触是否良好，位置是否正确，并观察电机转向应与运行方向一致。情况正常，半

小时后试运行结束。试车时，要对电机空载电流进行测量，应符合要求。

3.2.3.5

连接好联轴器，手动盘车，检查曳引机旋转情况，如情况正常，将曳引机盘根压盖松开，启

动曳引机，使其慢速运行，检查各部运行情况。注意盘根处应有油出现，曳引机的油温度不得超过80

℃，轴承温度要求同上，如无异常五分钟后改为快速运行，并继续对曳引机及其它部位进行检查。情况

正常时，半小时后试运转结束。在试运转的同时逐渐压紧盘根压盖，使其松紧适中，以每分钟3～4 滴

油为宜（调整压盖时，应注意盖与轴的周围间隙保持一致）。试车中对电流进行检测。

3.2.4

慢速负荷试车：

3.2.4.1

将曳引绳复位。

3.2.4.2

在轿厢内装入一半载重量，切断控制电源，用手轮盘车（无齿轮电梯不作此项操作），检查

轿厢对重的导靴与导轨配合情况（并对滑动道靴的导轨加油润滑）。如果正常方可合闸开慢车。

3.2.4.3

在轿厢盘车或慢行的同时，对梯井内各部位进行检查，主要有：开门刀与各层门地坎间隙；

各层门锁与轿厢地坎间隙；平层器与各层铁板间隙；限位开关、越程开关等与碰铁间位置关系；轿厢上、

下坎两侧端点与井壁间隙；轿厢与中线盒间隙；随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部件距离。

对以上各项的安装位置、间隙、机械动作要进行检查，对不符合要求的应及时进行调整。同时在机

房内对选层器上各电气接点位置进行检查调整。使其符合要求。慢车运行正常，厅门关好，门锁可靠，

方可快车行驶。