和清除电动机外壳上的灰尘和杂物，但不得用水龙头冲刷清洗电动机；

(2)．电动机每运行 2500h(约 0.5～1 年）至少检查 1 次轴承温度，轴承允

许温度不得超过 95℃（温度计法）；如发现轴承有异常情况应立即关机查明
情况，或更换同样型号的轴承；

(3)．如电机受潮，必须干燥处理，可采用烘干法或短路电流法，在干燥

过程中，电机绕组温度应逐渐升高，并不超过 145℃；用短路电流法干燥时电
机处于短路状态，其输入电流为 0.6～0.8 倍额定电流值为宜，但严重受潮电
机不宜用直流电干燥以免发生电解现象；

(4)．曳引机运行是否平稳、有无异常噪声；
(5)．减速箱齿轮油检测，油少时，应加到油标；
(6)．主轴处有否漏油，漏油应调整和更换油封；
(7)．输出轴有否串动，有串动应调整；
(8)．联轴器尼龙销有否磨损、断裂,磨损断裂的需更换；
(9)．自动加油装置应正常，油杯、油路应畅通，若有堵塞现象需疏通，润

滑油若缺少应补充；

(10)．主驱动链的张紧度应适当，如过松应调节,磨损断裂的需更换；
(11)扶手驱动链的张紧度应适当，如过松应调节,磨损断裂的需更换；
(12)驱动链尼龙滚轴磨损情况，磨损严重需更换。
4.2．制动器
(1)．闸瓦带和止动轮间隙应 0.25--0.50mm 若间隙过大，需调整到要求；
(2)．锁定螺钉有否锁紧,若松动了，需锁住；
(3)．适当调节制动弹簧确保制动力矩；
(4)．制动器的闸瓦带磨损度检查,磨损严重的应更换；
(5)．检查制动距离，扶梯停车时的制动距离为 1--2 个梯级的距离。
4.3．梯路
(1)．拆掉 3 个检修梯级空挡，做梯路的检查、维修、清洁工作；
(2)．检查路轨螺钉有否松动，松动的需调正拧紧；
(3)．主付路轨接缝应平正紧密，若突出不平，需调整；
(4)．转向壁处紧定螺钉有否松动，松动应拧紧；
(5)．检查梯级链条及张紧度,如过松应调节,磨损断裂的需更换；
(6)．主动链轮和被动轮的磨损；
(7)．检查梯级下陷保护装置，检查立杆的距离是否符合标准；
(8)．检查梯级二侧与挡轮间隙，防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规

定距离；

(9)

 

．梯路的清洁工作 ：用棉布揩主副导轨，用铲刀刮铲清除主付路轨尘

垢和硬垢附着物；导轨上应清洁、无油垢，梯级在导轨上运行时无噪声、无跳
动；转向壁弯轨处应清除垃圾后涂一层润滑油。

4.4．梯级
(1)．拆掉 3 个检修梯级空挡，做梯级的检查、维修、清洁工作；
(2)．检查梯级边框螺钉有否松动，松动的要拧紧；边框有否破损、断裂，

破损、断裂的要更换；

(3)．主、付橡胶轮保持完整；
(4)．梯级主副轮轴承处缺油时需加油润滑；
(5)．梯级表面不应破损，梯级的齿槽完整无损；