 设计说明：

一、工艺介绍

本课程设计采用的工艺为石灰石-石膏湿法全烟气脱硫工艺，吸收塔采用单回路喷淋塔

工艺，含有氧化空气管道的浆池布置在吸收塔底部，氧化空气空压机（1 用 1 备）安装独
立风机房内，用以向吸收塔浆池提供足够的氧气和/或空气，以便亚硫酸钙进一步氧化成
硫酸钙，形成石膏。

塔内上部烟气区设置四层喷淋。4 台吸收塔离心式循环浆泵（3 运 1 备）每个泵对应于

各自的一层喷淋层。塔内喷淋层采用 FRP 管，浆液循环管道采用法兰联结的碳钢衬胶管。喷
嘴采用耐磨性能极佳的进口产品。吸收塔循环泵将净化浆液输送到喷嘴，通过喷嘴将浆液

细密地喷淋到烟气区。从锅炉来的 100%原烟气中所含的 SO

通过石灰石浆液的吸收在吸收

塔内进行脱硫反应，生成的亚硫酸钙悬浮颗粒通过强制氧化在吸收塔浆池中生成石膏颗粒。

其他同样有害的物质如飞灰，SO

，HCI 和 HF 大部分含量也得到去除。吸收塔内置两级除

雾器，烟气在含液滴量低于 100mg/Nm

（干态）。除雾器的冲洗由程序控制，冲洗方式为

脉冲式。

石膏浆液通过石膏排出泵（1 用 1 备）从吸收塔浆液池抽出，输送至至石膏浆液缓冲

箱，经过石膏旋流站一级脱水后的底流石膏浆液其含水率约为 50%左右，直接送至真空皮
带过滤机进行过滤脱水。溢流含 3~5%的细小固体微粒在重力作用下流入滤液箱，最终返回
到吸收塔。旋流器的溢流被输送到废水旋流站进一步分离处理。石膏被脱水后含水量降到

10%以下。在第二级脱水系统中还对石膏滤饼进行冲洗以去除氯化物，保证成品石膏中氯

化物含量低于 100ppm，以保证生成石膏板或用作生产水泥填加料（掺合物）优质原料
（石膏处理系统共用）。

二、课程设计的目的

通过课题设计进一步巩固本课程所学的内容，培养学生运用所学理论知识进行湿法烟气脱

硫设计的初步能力，使所学的知识系统化。通过本次设计，应了解设计的内容、方法及步骤，

使学生具有调研技术资料，自行确定设计方案，进行设计计算，并绘制设备条件图、编写

设计说明书的能力。

二、课程设计课题的内容与要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等）

1、已知参数：

（1）校核煤质（详细数据见指导书）。

（2）

上海锅炉有限公司 SG220/9.8-M671 型号锅炉（详细数据见指导书）。

（3）

环境温度 10℃，空气中的水质量含量 0.8%。

（4）

石灰石品质：CaCO

含量 98.2%，SiO

含量 1.1%，CaO 含量 54.5%，MgO

含量 0.65%，S 含量 0.025%。

（5）电除尘器除尘效率 99.9%。

（6）

除尘器漏风系数 0.3%。