1 

 

、 工艺基本原理

 

　　双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度
大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原
再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适

 

用于中小型锅炉进行脱硫改造。
　　双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔

 

洗涤脱除烟气中 SO

2

 来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱

 

硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括 5 

 

个部分： (1) 

 

吸收剂制备与补充； (2) 

 

吸收剂浆液喷淋； (3) 塔

 

内雾滴与烟气接触混合； (4) 

 

再生池浆液还原钠基碱； (5) 

 

石膏脱水处理。

 

　　双碱法烟气脱硫工艺同石灰石 / 

 

石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的 SO

2

 先

 

溶解于吸收液中，然后离解成 H+   

和 HSO

3

 —  

；

SO

2

(g)= = = SO

2

(aq)   

（ 1   

）

SO

2

(aq)+H2O(l) = = =H++HSO

3

 — = = = 2H++SO

3

2 —    

； （ 2   

）

 

式（ 1 

 

）为慢反应，是速度控制过程之一。

 

然后 H+ 

 

与溶液中的 OH —

 

中和反应，生成盐和水，促进 SO

2

 不断被吸收溶解。具体反应方程式如下：

 
2NaOH + SO

2

   Na2SO

→

3

 + H2O 

Na2SO

3

 + SO

2

 + H2O   2NaHSO

→

3

 

脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱，一般是 Ca(OH)2 

 

进行再生，再生反应过程如下：

Ca(OH)2 + Na2SO

3

   2 NaOH + CaSO

→

3

Ca(OH)2 + 2NaHSO

3

   Na2SO

→

3

 + CaSO

3

 · 1/2H2O +1/2H2O

 

存在氧气的条件下，还会发生以下反应：

Ca(OH)2 + Na2SO

3

 + 1/2O2 + 2 H2O   2 NaOH + CaSO

→

4

 · H2O

脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统或直接堆放、抛弃。再生

 

的 NaOH 

 

可以循环使用。

　　

2 

 

、工艺流程介绍

　　来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层
（根据具体情况定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上

 

进行雾化使得烟气中的 SO

2

 与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进

 

入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。

　　

 

双碱法脱硫工艺流程图 :