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  脱硫废水处理包括以下 4 个步骤 :

(1) 废水中和

反应池由 3 个隔槽组成 ,每个隔槽充满后自流

进入下个隔槽 。在脱硫废水进入第 1 隔槽的同时加
入一定量的石灰浆液 ,通过不断搅拌 ,其 pH 值可从

5. 5 左右升至 9. 0 以上 。

(2) 重金属沉淀

Ca (OH)

2

的加入不但升高了废水的 pH 值 ,而且

使 Fe

3 +

Zn

2 +

Cu

2 +

Ni

2 +

Cr

3 +

等重金属离子生成氢

氧化物沉淀 。一般情况下 3 价重金属离子比 2 价更
容易沉淀 ,当 pH 值达到 9. 0~9. 5 时 ,大多数重金属
离子均形成了难溶氢氧化物 。同时 ,石灰浆液中的

Ca

2 +

还 能 与 废 水 中 的 部 分 F

-

反 应 , 生 成 难 溶 的

CaF

2

;与 As

3 +

络合生成 Ca

3

(AsO

3

)

2

等难溶物质 。此

时 Pb

2 +

Hg

2 +

仍以离子形态留在废水中 ,所以在第 2

隔槽中加入有机硫化物 ( TMT - 15) ,使其与 Pb

2 +

Hg

2 +

反应形成难溶的硫化物沉积下来 。

(3) 絮凝

经前 2 步化学沉淀反应后 ,废水中还含有许多

细小而分散的颗粒和胶体物质 ,所以在第 3 隔槽中
加入一定比例的絮凝剂 FeClSO

4

,使它们凝聚成大颗

粒而沉积下来 。在废水反应池的出口加入阳离子高
分子聚合电解质作为助凝剂 ,来降低颗粒的表面张
力 ,强化颗粒的长大过程 ,进一步促进氢氧化物和硫
化物的沉淀 ,使细小的絮凝物慢慢变成更大 、

更易沉

积的絮状物 ,同时脱硫废水中的悬浮物也沉降下来 。

(4) 浓缩/ 澄清

絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的

澄清/ 浓缩池中 ,絮凝物沉积在底部并通过重力浓缩
成污泥 ,上部则为净水 。大部分污泥经污泥泵排到
灰浆池 ,小部分污泥作为接触污泥返回废水反应池 ,
提供沉淀所需的晶核 。上部净水通过澄清/ 浓缩池
周边的溢流口自流到净水箱 ,净水箱设置了监测净
水 pH 值和悬浮物的在线监测仪表 ,如果 pH 和悬浮
物达到排水设计标准则通过净水泵外排 ,否则将其
送回废水反应池继续处理 ,直到合格为止 。

2

 处理工艺的控制

2. 1  停留时间

废水在反应池 3 个隔槽内的停留时间直接影响

废水的沉淀和絮凝效果 。由于反应池的容积固定 ,
停留时间取决于废水流量大小 。从调试结果来看 ,

保持废水在反应池内停留 1h 以上 ,重金属和悬浮物
能较好地沉淀 、

絮凝下来 。试验表明 ,保持废水流量

为 2. 3m

3

/ h ,即废水在反应池内停留 1. 2h 左右 ,就可

获得较满意的处理效果 。

2. 2  加药量

处理废水所需的化学药品加入量随着废水流量

的变化而变化 ,脱硫废水处理系统所需的各种药品
消耗量见表 1 。

1

 处理脱硫废水的化学药品用量

项  目

石灰浆液

TMT - 15

FeClSO

4

聚合电解质

HCl

质量分数

/ %

5

15

40

0. 05

3

密度

/ g

cm

- 3

1. 03

1. 12

1. 56

1. 06

1. 15

最佳加药量

/ ml

m

- 3

2. 68

×

10

4

40

25

9. 4

2. 8

×

10

3

 注

:

 

HCl

的最佳加药量单位为

ml/ h

m

3

2. 2. 1  石灰浆液

石灰浆液是利用生石灰 (CaO) 粉末加水消化而

成 ,贮存在带搅拌器的石灰浆液罐中 ,通过泵加到废
水反应池 。调试时向池内加入 10 %的石灰浆液 ,运
行中发现 ,石灰浆液泵容易堵塞 ,并且会导致废水反
应池颗粒物增多 、

污泥量增大 、

p H 值升高太快等问

题 。后来将石灰浆液调整为 5 % ,既缓解了泵的堵
塞问题 ,又增加了石灰浆液对废水反应池 pH 值的
调控能力 。5 %的 Ca (OH)

2

溶液 pH 值在 12. 50 以

上 ,它的加入可以快速提高反应池的 pH 值 。试验
表明 ,当进口脱硫废水 pH 值为 5. 50 ,反应池 pH 控
制在 9. 20 左右时 ,大部分重金属已经发生沉淀 ,此
时处理 1m

3

废水需加入石灰浆液 26. 8L ,折算成生

石灰为 1. 3kg。

2. 2. 2  有机硫化物

在废水反应池中加入有机硫化物 TMT - 15 的

目的是让汞形成硫化物沉淀下来 。由于脱硫废水含

Hg

2 +

量相对较小 , 每 m

3

废 水 加 入 40ml TMT - 15

(15 %水溶液) 就能达到目的 。

2. 2. 3  絮凝剂

反应池内混合溶液的 pH 值 、

水温 、

搅拌强度等

因素都会影响絮凝效果 ,经调试 ,在反应池 pH 值为

9. 20 , 水温在 40 ℃左右时 , 每 m

3

废水加入 40 %的

FeClSO

4

溶液 25ml ,就可获得良好的絮凝效果 。

2. 2. 4  聚合电解质

粉末状的助凝剂 —

—聚合电解质需要先配制成

0. 05 %的水溶液 ,如果浓度过高 ,这种助凝剂溶液过

8

3

2002 年 6 月            电  力  环  境  保  护            第 18 卷  第 2 期

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