该厂羧甲基纤维素生产废水的水质波动较大，表
1
为 羧 甲 基 纤 维 素 生 产 废 水 的 一 些 主 要 指 标，
ρ（ BOD
5
） / ρ（ COD） 为 0. 5，可生化性一般。
表 1
羧甲基纤维素生产废水水质指标
项目
ρ（ COD） /
（ mg·L
－ 1
）
ρ（
氯化物） /
（ mg·L
－ 1
）
ρ（
悬浮固体） /
（ mg·L
－ 1
）
ρ（
氮） /
（ mg·L
－ 1
）
ρ（
磷） /
（ mg·L
－ 1
）
pH
温度 /
℃
水量 /
（ m
3
·h
－ 1
）
平均值
20 000
20 000
0
40
0
8
40
10
范围
1 980 ～ 29 300
2 810 ～ 43 100
0
10 ～ 80
0
4. 9 ～ 10. 0
30 ～ 75
4 ～ 18
2. 2
工艺介绍
由于羧甲基纤维素生产废水的水质水量波动很
大，因此首先进入调节池，同时投加酸、碱化学药剂，
将废水的酸碱度调节至中性，并且按照碳∶ 氮∶ 磷比例
为100∶ 5∶ 1投加含氮、含磷化学药剂。
流出调节池后，废 水 进 入 生 物 膜 池，经 板 式 热 交
换器，当废水 温 度 高 于40 ℃ 时 开 启。生 物 膜 池 内 的
悬浮填料投 加 比 例 约 为 30% ，出 水 口 处 装 有 格 栅 以
防止填料流 失。 本 工 程 采 用 Zeeflow
TM
BC － 25
型 悬
浮 填 料，聚 乙 烯 （ PE ） 材 质，密 度 为 0. 92 ～
1. 05 g / cm
3
，尺寸为 30 mm × 25 mm，总比表面积为
500 m
2
/ m
3
。
出生物膜池后，废水自流入膜池。膜池内共浸没
悬挂了 120 支中 空 纤 维 膜 元 件，每 10 支 膜 元 件 构 成
一套膜组件，每 3 套膜组件构成一组膜模块。滤膜材
质为偏聚氟乙烯 （ PVDF） ，孔径 0. 1 μm，每支膜元 件
的膜面积为20 m
2
，设 计 通 量 6 ～ 8 L / （ m
2
·h
） 。 在 运
行过程中需要采 取 几 种 方 法 来 减 轻 膜 污 染，包 括： 每
28 min
产水后进行 2 min 气水反 洗； 当 膜 通 量 迅 速 下
降，无法满足处理要求后采取化学清洗。其中，气水
反洗是以膜模块为单位进行，化学清洗是以膜组件为
单位进 行，所 有 清 洗 工 作 都 由 可 编 程 逻 辑 控 制 器
（ PLC） 进行指挥完成。当膜池内的污泥浓度过高时，
需及时进行排泥以减轻滤膜的工作负荷，这也是缓解
膜污染的手段之一。
出膜池后，废水进入出水池。在膜池至出水池的
管路上装有一台在线总有机碳（ TOC） 分析仪，一旦出
水不达标，立即通过阀门切换，将出水引回调节池，等
待重 新 处 理。 另 外，用 于 反 洗 滤 膜 的 水 也 是 取 自
于此。
本处理系统中所有的大型设备，包括水泵和风机
等，都选用了变 频 电 机。所 有 水 池 都 装 有 液 位 开 关，
防止溢流现象的 发 生。图 1 为 废 水 处 理 站 的 工 艺 流
程。各处理单元的有效容积见表 2。
图 1
废水处理站工艺流程
表 2
各处理单元的有效容积
m
3
处理单元
调节池 生物膜池
膜池
出水池
污泥池
有效容积
800
2 880
110
50
80
2. 3
取样计划和分析方法
表 3 为本研究的取样计划和分析方法。其中，第
1
个 COD 取样点在调 节 池 的 出 水 口，第 2 个 COD 取
样点在膜池的进水口。
3
试验结果及分析
3. 1
生物膜工艺处理含盐废水效果
生物膜池的接种污泥取自工业园区废水处理场，
5
环
境
工
程
2011
年 8 月第 29 卷第 4 期