并能实现自动化。 ③具有低阻的特点 ,电除尘器
压力损失仅 100～200 Pa 。

电除尘器的主要缺点 : ①设备庞大 ,耗钢多 ,

需高压变电和整流设备 ,高压供电设备的输出峰
值电压通常为 70～100 kV ,投资高。 ②制造、

安装

和管理的技术水平要求较高。 ③不具备离线检修

功能 ,一旦设备出现故障 ,或者带病运行 ,或者只
能停炉检修。

2) 影响静电除尘器工作的主要因素。研究

表明 ,影响电除尘器除尘效率的主要因素有 : ①灰
的比电阻。电除尘器对灰的比电阻要求较高 ,高
比电阻粉尘在集尘极上的堆积造成反电晕 ,低比
电阻粉尘的二次飞扬可造成静电除尘器的效率明
显降低。就是说电除尘器仅对比电阻值在一定范

围内 (10

～2 ×10

Ω・cm) 的灰尘具有脱除作用 ,

当比电阻值超出这个范围 ,无论是比电阻值过高
或过低 ,除尘效率都会急剧降低 ,灰比电阻与除尘
效率的关系见图 1 。 ②燃煤含硫量。硫含量在

10 %以下的低硫煤(尤其是硫含量小于 015 %) 燃

烧后的灰尘利用电除尘器就难以脱除。 ③振打装

置的结构。电晕极与集尘极均需要振打装置 ,传
统的振打方式多为重锤在阳极排侧面周期振打 ,
而为了使阳极板保持足够的刚度 ,避免在运行中
弯曲变形 ,通常有防风沟和凹凸槽 ,这种结构会对
电场中气流的均匀性产生影响 ,进而影响其除尘
效率。 ④粉尘粒径分布。实践证明 ,传统的干式
静电除尘器 ( ESP) 对 PM

级以下的颗粒收集效率

很低。 ⑤对初始浓度大于 30 g/ m

的含尘气体需

设置预处理装置。

图

　粉尘比电阻与除尘效率及电晕电流的关系

12 　布袋除尘器及其应用情况

[5 ]

1) 布袋除尘器的基本原理及特点。布袋除

尘器是过滤式除尘技术的一种 ,是利用多孔过滤
介质 (滤袋) 捕捉并分离颗粒物进行除尘的技术。
根据烟气特性 ,滤袋的材质可以是天然纤维、

化学

合成纤维、

玻璃纤维、

金属纤维或其他材料。随着

滤料不断改进 ,袋式除尘器已逐步在锅炉除尘领
域推广应用 ,并呈现长足的发展势态。

布袋除尘器的优点 : ①除尘效率高 ,可达到

19 %以上。②附属设备少 ,投资省 ,技术要求比

电除尘器低。 ③能捕集比电阻高 ,电除尘难以回
收的粉尘。 ④性能稳定 ,对负荷变化适应性好 ,运
行管理简便 ,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘 ,所
收的干尘便于处理和回收利用。 ⑤适合生产全过
程除尘 ,降低总量排放。

布袋除尘器的缺点 : ①用于处理相对湿度高

的含尘气体时 ,应采取保温措施 (特别是冬季) ,以
免结露造成“糊袋”。 ②用于净化有腐蚀性气体
时 ,应选用适宜的耐腐蚀滤料 ;用于处理高温烟气
时 ,应采取降温措施 ,将烟温降到滤袋长期运转所
能承受的温度以下 ,并尽可能采用耐高温的滤料。

③阻力较大 ,一般压力损失为 1000～1500 Pa 。 ④

由于国内技术还不成熟 ,脉冲阀等关键部件还需
要进口。

2) 影响袋式除尘器工作的主要因素。 ①气

布比 (过滤风速) 的选择 :气布比选择的合理与否 ,
直接影响到袋式除尘器的除尘效率及使用寿命。
气布比过大会影响到滤袋的使用和除尘器的除尘
效率 ;过小则影响到整套设备的投资及运行费用 ,
无法保证合理的经济性。 ②气流分布 :袋式除尘
器的气流分布要求与静电除尘器截然不同 ,进入
静电除尘器的烟气要求均布 ,而袋式除尘器的气
流要求合理的分布 ,气流分布的好坏直接影响到
除尘器滤袋的寿命、

设备阻力、

除尘效率、

锅炉系

统安全等。是对袋式除尘器整机性能考核的关键

参数 ,也是评价袋式除尘器装机水平高低的标志
性参数之一。

13 　电袋组合式除尘器及其应用情况

27]

1) 电袋组合式除尘器的基本原理及特点。

电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘

器与布袋除尘器的除尘优点 ,先由电场捕集烟气
中大量的粉尘 ,再经过布袋收集剩余细微粉尘的
一种组合式高效除尘器。具有除尘稳定 (不大于

50 mg/ m

) 、

性能优异的特点。

电除尘与布袋除尘结合方式不同 ,其除尘原

理也不一样。比较常见的有两种方式 :一种是在
电除尘后再接一个布袋除尘器 ,通过电除尘之后
剩余的比较细小的粉尘颗粒由布袋除尘除掉 ,这

2008

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