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- 2 -

物化方法的选择应根据各类抗生素废水特点及试验结果而定。 

2.2 生物处理工艺 

生物处理工艺主要有好氧生物处理、厌氧生物处理及厌氧-好氧组合处理工艺。 

2.2.1 好氧生物处理工艺 

表 2 汇总了国内外部分抗生素生产废水好氧生物处理工艺及其主要运行参数。由表 2

可知，抗生素生产废水的好氧生物处理工艺主要是早期传统活性污泥法和 70 年代开发的革

新替代工艺。但是，由于抗生素生产废水属于高浓度有机废水，常规好氧工艺活性污泥法难

以承受 COD 浓度 10g/L 以上的废水，需对原废水进行大量稀释，因此，清水、动力消耗很

大，导致处理成本很高。 

表 2  抗生素生产废水好氧生物处理工艺及运行参数 

COD (BOD) 

处理 
工艺 

废水类型 

处理规模

m

3

.d

-1

 

进  水

mg.L

-1

去除率

% 

MLSS

g.L

-1

HRT

h 

BOD 

容积负荷

kg.(m

3

.d)

-1

 

备  注 

文献

活性 

污泥法 

青霉素废水为主 

2200 3116 95

8~12

14~25

2.9~4.8 

 

[6]

乙酰螺旋霉素废水 

600 3000 

58.5

6~7 3.5 

  后接 ICEAS 

[7]

深井 
曝气 

林可霉素废水 

1250 2800 90

6~8  4 

  后接接触氧化 [8]

SBR 

土霉素废水 

 

1600~
12000

78.7~

88.4

3.88~

8.28

9  试验研究 

[9]

氧化沟 

混合废水 

4800 480~1286

>75

 

 

0.3 

 

[10]

2.2.2  厌氧生物处理工艺 

        与好氧处理相比，厌氧法在处理高浓度有机废水方面通常具有以下优点

[11

、

12]

： 

    (1)  有机物负荷高；(2)污泥产率低，产生的生物污泥易于脱水；(3)营养物需要量少；(4)

不需曝气，能耗低；(5)  可以产生沼气、回收能源；(6)  对水温的适宜范围较广。 

        抗生素废水厌氧处理中常用工艺有升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧流化床、厌氧折流板

反应器等，处理负荷及效果见表 3。 

表 3  抗生素工业废水厌氧生物处理工艺及运行参数 

COD（BOD）

厌氧工艺 

废水类型 

处理规模

m

3

.d

-1

 

进水

mg.L

-1

去除率

% 

HRT

 

COD 

容积负荷

kg. (m

3

.d)

-1

备注 

文献

青霉素 

小试 

4400 81 20d

 

 

[13]

阿维菌素 

小试 

5550 81.7 4.5h 

 

中温 

[14]

普通厌氧 
消化工艺 

味精-卡那霉素 

小试 

6000 80 2~3h

35~40 

中温 

[15]

厌氧 

流化床 

青霉素 

100 25000

80   

5 

35℃ 

[1] 

厌氧折流
板反应器 

金霉素 

450 12000

76 60h

5.625 

中温 

[16]

厌氧生物工艺处理抗生素工业废水的试验研究较多而实际工程应用较少。高浓度的抗

生素有机废水经厌氧处理后，出水 COD 仍达 1000～4000mg/L，不能直接外排，需要再经好