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2 

工艺流程

废水处理工艺流程见图 1。

1

 废水处理工艺流程

Fig. 1

 

W astewater treatm ent p rocess

  ① 无机 (氟系 )废水处理系统

采用化学沉淀 /絮凝沉淀 /气浮处理工艺 。向含

氟废水投加 CaCl

2

形成 CaF

2

。然后加入 Ca (OH )

2

调整 pH 值 ,使 PO

3 -
4

形成 Ca

3

( PO

4

)

2

,再投加 PAC

及高 分 子 助 凝 剂 使 其 形 成 污 泥 , 从 而去 除 F

-

PO

3 -
4

,沉淀池上清液排至酸碱系废水处理系统合并

排放 。如果 SS≥200 mg/L 或 PO

3 -
4

≥10 mg/L 则排

到曝气池再至气浮池处理 ,已分离的沉淀污泥则输
送至板框式污泥脱水机压制成泥饼 。

主要特点 :采用两级化学沉淀可以有效降低出

水 F

-

和 PO

3 -
4

浓度 ;回流污泥起到晶种的作用 ,通

过卷扫 、

吸附作用除氟 (提高除氟率 15% ~20% ) ,

同时被絮凝的 Ca (OH)

2

立即释放出 Ca

2 +

从而降低

F

-

浓度

[ 1 ]

② 有机废水处理系统

该系统主要包含酸碱中和 、

生物处理 、

化学混凝

气浮及污泥处理等 4个单元 。酸碱中和单元在于确
保 pH = 7. 5~8. 0和生物处理单元能正常工作 。

化学混凝气浮单元投加 PAC及高分子助凝剂 ,

先与生物处理单元出水混合反应后 ,再以加压空气
上浮槽去除水中污染物 ,形成的浮渣及槽底污泥均
排放至污泥处理单元 ,采用离心脱水 ,以减少清运污
泥量 ,污泥含水率 < 80%。

③ 酸碱废水处理系统

酸碱废水收集后被泵送至收集槽 ,经中和处理

后与气浮水槽中的水混合 ,再经一次中和处理后排
入监测槽及排放槽 ,检测 pH、SS、COD、BOD

5

、F

-

记录流量后排放 。

④ 排放系统

该系统主体为 1座钢筋混凝土水池 ,内设进 、

水挡板提供稳定水流功能 ,另于池体出口附近安装
流量计 ,水质达标后排入管网 。

⑤ 化学加药系统

液碱的投加采用回流加药方式 ,过负载时液碱

经释压阀返送回储存桶槽 ; PAC及高分子助凝剂采
用定量投加方式 ;营养源 (尿素及磷酸 )采用定量投
加方式 ;氯化钙及硫酸采用 P ID 方式投加 。

⑥ 除臭控制

由于在废水处理过程中 ,有机及无机废水都会

释放出不同程度的臭味 ,加上废水处理过程中使用
鼓风机进行搅拌及曝气 ,使废水散发出的臭气更为
严重 。为此将所有玻璃钢 ( FRP)桶槽和钢筋混凝土
池采取密封措施 ,同时留有臭气出口 ,利用风机将臭
气抽进洗涤系统 。洗涤系统处理出水送至废水处理

站处理 。同时药槽区预留了一根可伸缩的抽风管 ,
当药品溢流时所造成的酸气或其他气味可以利用此

风管迅速排出 ,这样可大大改善维修的工作环境 。

⑦ 废水处理控制系统

控制系统主要由监控计算机 、

宽屏触控屏幕及

PLC构成 。监控计算机为远程监控手段 ,近程 (主

系统控制盘 ) 设宽屏的触控屏幕 。 PLC 有主从之
分 ,主 PLC控制着大多数设备 (包括无机废水处理
系统 、

有机废水处理系统 、

给药系统 、

酸碱系统 ) ;从

PLC专门控制着废水提升系统 。两个 PLC 通过西

门子的 Industrial Ethernet相连 。所选 PLC的所有模
块均有完善的自诊断功能 、

传感器断线监测功能 、

线插拔功能 ,保证了系统安全 、

长时间运行 ,提高了

系统的可用性和可维护性 。

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期                    

中 国 给 水 排 水

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