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第23卷Vo l. 23总第91期
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原水的预处理
原水中的泥沙、粘土、腐殖质等悬浮物和胶
体杂质及细菌、真菌等在水中具有一定的稳定性,
是造成水体混浊、颜色和异位的主要原因。应对
原水进行混凝处理、沉降澄清、过滤和加药吸附
等处理,以除去这些杂质,使水中悬浮物的含量
降至规定量以下,使原水得到澄清水、过滤水,
习惯上称之为水的预处理。
海防一期设一套预处理设施。系统包括两座
水箱(单座容量为 7 500 m
3
)和一座容量为 7 500 m
3
的过滤水箱,水箱尺寸均为 D28 m×H12.5 m。系
统还包括两座处理能力为 200 m
3
/h 的机械加速澄
清池、两座处理能力均为 200 m
3
/h 的重力式无阀
过滤器、两台出力为 80 m
3
/h 的活性碳过滤器,以
及一座容量为 60 m
3
的生活水箱以及各类水泵。
此外,净化站区域加药间内设有三套加药装
置。其中一套为混凝剂加药装置,用于给机加池
进口加药降低悬浮物,另两套为加氯设备,分别
给机加池和生活水箱加氯消毒。
海防电厂原水预处理工艺流程:
2.1
混凝处理
在给水处理中,从原水投加混凝剂,到产生
大颗粒的絮凝剂,这一过程叫混凝处理过程。它
包括两个阶段:首先是胶体颗粒脱稳,它是指水
中胶体颗粒的双电层被压缩或电性中和而失去稳
定性的过程,即在瞬间内将混凝剂与水快速均匀
混合并产生一系列化学反应,这一过程所需要的
时间很短,一般可在 10 ̄30s 内完成,最多不超过
2 分钟;第二个阶段是絮凝,它是指脱稳后的胶体
颗粒聚合成大颗粒絮凝物的过程,这一过程需要
一定的聚合时间。
2.2
沉降处理
水中悬浮颗粒在重力的作用下,从水中分离
出来的过程称为沉降。这里所说的悬浮颗粒可以
是天然水体中的泥沙、粘土颗粒,也可以是在混
凝处理中形成的絮凝体,或在沉淀处理中形成的
难溶沉淀物。
(1) 加药系统装置
海防电厂设混凝剂聚合铁(PAC)或碱式氯化铝
自动加药系统一套,用于净化站内机械加速澄清
池的加药,加药点设在机械加速澄清池进水管上,
根据机械加速澄清池进水流量,采用人工上药、
溶解、搅拌、加药计量泵自动投加的方式,使机
械加速澄清池的出水水质满足设计要求。
(2) 澄清池的设置
海防电厂净化站区域设备的两台机械加速澄
清池是将混凝反应和沉降处理的过程建在同一个
构筑物内,利用悬浮状态的泥渣层作为接触介质,
来增加颗粒的碰撞机会,并提高了混凝效果,结
构如下图所示:
该类设备在国内外类似工程中,已得到了普
遍的应用,其工作原理如下:
经过加药的原水进入三角形分配槽,并从底
边的调节缝流入第一反应室。水中的空气从三角
槽顶部水面的放空管排走。进入第一反应室的水,
经过搅拌、提升至第二反应室,在此进一步进行
混凝反应,以便聚结成更大的颗粒,然后从四周
进入导流室流向分离室。由于进入分离室时,断
面积突然扩大,因此流速骤降,泥渣下沉,清水
向上经集水槽流出,沉下的泥渣从回流缝进入第
一反应室,再从第三角槽出来的原水混合。在分
离室里,部分泥渣进入泥渣浓缩斗,定期予以排
除。泥底有排泥阀,以调整泥渣含量。提升循环
混凝剂
↓
原水 → 原水箱 → 机械加速澄清池 → 过滤器 → 滤后水池 →
过滤水箱 → 由泵提升至锅炉补给水
车间活性碳过滤器 → 后续离子交换处理用水
1 一反应室 2 二反应室 3 搅拌机 4 刮泥机 5 分离室 6 填料层
7 集水槽 8 调节轮 9 集泥斗
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