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热力发电 ・2006 (11)

1

 

SNCR

SCR

布置示意

后 、

空气预热器之前 。N H

3

在空气预热器前的水平烟

道上加入 ,与烟气混合后自上而下流经反应器 ,在催化
剂的作用下 ,N H

3

与 NO 及 NO

2

完成氧化还原反应 。

SCR 工艺的布置形式见图 1 ,流程见图 2 。

2

 

SCR

工艺流程示意

NO

x

SCR 催化剂主要分为 : (1) 贵金属 ; (2) 矾金

属 ; (3) 铁和铜的氧化物 ; (4) 沸石 ; (5) 碳 ,包括活性炭
和活性焦 ; (6) 镧系元素 。这些催化剂呈现了不同程度
的催化活性 。目前得到商业化应用的仅矾基催化剂

V

2

O

5

,添加一定量的 WO

3

或 MoO

3

,形成 V

2

O

5

2WO

3

/

TiO

2

或 V

2

O

5

2MoO

3

/ TiO

2

温度在 550 K 左右 、N H

3

/ NO 为 1 时 ,在 V

2

O

5

2

WO

3

/ TiO

2

催化下 ,几乎所有的 NO 都能被还原 ,典型

的 SCR 工作温度范围在 650 K~700 K(380 ℃~430

℃) ,也有人认为在 300 ℃~400 ℃范围 。高于 700 K ,

反应 (4) ~ (6) 的速度加快 ,与反应 (1) 竞争 ,增加了

N H

3

的消耗 ;反应 (5) 产生副产物 N

2

O ;反应 (6) 生成

NO ,导致 NO 的转化率与 N

2

的选择性同时降低 。图

3 给出了 SCR 反应体系中各气体组分浓度随温度的
变化 。

由于 V

2

O

5

对 SO

2

氧化成 SO

3

的反应具有催化作

3

 

SCR

反应体系中各气体组分浓度随温度的变化

用 ,而 SO

3

与 N H

3

反应生成 N H

4

HSO

4

和(N H

4

)

2

S

2

O

7

,

它们在温度低于 300 ℃时会沉积在催化剂表面 ,堵塞
随后的空气预热器 ,因此目前 SCR 的工作温度一般要
求在 300 ℃以上 。对于电站锅炉 ,为避免烟气预热消
耗能量 ,将 SCR 反应器置于空气预热器与省煤器之
间 ,此处烟气的温度为 380 ℃左右 ,恰好满足 SCR 对
温度的要求 。

TiO

2

作为活性载体 ,起分散作用 ,其粒径小 ,通常

为纳米级 ;比表面积大 ,为活性组分提供了接触面积 。
另外 , TiO

2

还可以提高催化剂抗 SO

2

的能力 。

WO

3

/ TiO

2

和 MoO

3

/ TiO

2

也具有 SCR 催化活

性 ,但其活性比 V

2

O

5

/ TiO

2

低 ,在 SCR 催化体系中起

催化活性的主要是 V

2

O

5

,在没有 WO

3

和 MoO

3

存在

下 ,V

2

O

5

/ TiO

2

也能得到较高的 NO 催化活性和 N

2

的选择性 。添加 WO

3

和 MoO

3

的目 的是 为了减 少

V

2

O

5

的用量 ,从而减少对 SO

2

氧化成 SO

3

的催化作

用 ,提高抗 SO

2

能力 。由于烟气中含 6 %~ 10 %的

H

2

O ,N H

3

与 NO

x

的反应也会产生 H

2

O ,添加 WO

3

和 MoO

3

还能提高催化体系在高温下对水的稳定性 。

4

 结  语

采用 N H

3

作还原剂的 SCR 脱硝工艺具有技术成

熟 、

流程短 、

脱氮效率高 、

没有废水和废渣 、

不产生二次

污染等优点 ,已成为日本和欧美国家固定源脱硝的主
流工艺 ,我国“十一五”期间新建的一些电站锅炉也将
采用 。SCR 脱氮为完全化学反应过程 ,其布置方式 、
温度要求由催化反应的热力学与动力学特性所决定 。

(下转第 64 页)

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