动非常频繁，如：厂内搬倒、吊运、维检、运输等，内部物资流动从财务的角度去看，必然
伴随着价值的流动，另外，钢铁企业还有一些动力、制氧、白灰等辅助性的生产工段，这
些辅助性的工段和其它工段之间也存在着看不见的价值流动和转移。所以，其整个价值流
动是非常复杂的，控制好内部物流成本，也是做好钢铁企业成本管理的重点领域。  
        成本控制从何做起?  
        钢铁企业的成本控制，主要分为预算控制和价格控制。

  

        对于预算控制，其步骤主要有：

  

        首先，把成本费用按其性质划分为固定费用和变动费用。

  

        其次，根据企业上年度指标完成情况或同行业的经济状况，制定本年度的成本预算。
钢铁企业的成本预算是以弹性预算的形式出现，不同的预算指标对应不同的产量规模。一
般情况下，对于变动费用，如：各种原燃料的消耗，要制定其单耗标准，而对于固定费
用，比如：工资、折旧费等，则按分厂或车间工段制定年度或月度总额指标。  
 最后，在实际执行成本预算时，对于变动费用，按单耗定额进行考核控制，而对于固定
费用，则按分厂或车间工段进行总量控制。  
        价格控制是责任会计制度的一部分，在钢铁企业中得到广泛应用。

  

        由于钢铁企业内部价值流动非常频繁，制定合理的内部转移价格，就显得非常必要。
通过调整内部转移价格，根据不同的质量指标，进行相应的加减价，就可以控制各分厂
或车间的内部利润，从而提高分厂或车间人员的成本意识，调动其工作积极性。  
        从生产和计量入手

  

        钢铁企业的资源消耗性质，决定了要做好成本控制，就必须从生产管理人手，尤其
是各种各样的计量管理。包括：各种采购生产销售环节的磅秤、能源介质管网的流量表等
器具。  
        在大宗原燃料的采购环节，钢铁企业不但实行按质论价，还按质论量，如：扣吨、扣
水处理，这个环节的计量工作。企业一般做得比较好，但是在能源介质的计量中，情况不
容乐观，我们经常看到，每到月末生产部和各个厂之间为计量表的数据差异而争论不休、
讨价还价。还有的炼钢厂，对于废钢的计量，不能做到分类计量，有的自产废钢甚至不计
量。这些都会对成本造成影响。  
        钢铁企业的设备自动化程度较高，可以充分利用这一有利条件，用信息化的手段来
实现计量表数据的自动采集。  
        投料环节的工艺称数据，是平常成本数据归集的重要依据，针对工艺称数据不太精
确的现状，许多企业月末要进行计量数据的月末调差，但这里要明白调差的目的不是简
单的把差异分配出去，达到财务数据的平衡了事，而是要详细分析造成差异的原因是什
么，在以后的工作中，是否能够避免或缩小这种差异。  
        “

”

日成本 的意义  

        “

”

日成本 并不是说一定要按日核算成本，在信息技术条件下，按炉号核算成本已经

在维度上超过按日核算成本了

，它的意义在于，要快速反馈生产过程中的成本信息。这是由钢铁企业的行业性质决定的，
钢铁企业属于典型的流程型企业，各工序生产周期短，节奏快，不核算在产品成本，每
天都可以统计投入产出，这些行业特点，客观上要求快速反馈成本信息。在具体操作上，
可以每日或几日核算一次成本，及时监控钢铁企业的成本计划执行情况。  
        由于企业的一些固定费用，必须要月末结账时才能确定准确的数据，在进行日成本
核算时，这些费用只能按成本计划或标准成本予以处理。  
        变动费用：