高炉出铁场用 ASC 浇注料和捣打料，对于中、大高炉，主要使用浇注料或预制块，一次性通铁
量达到了 10 万 t 以上，有的超过了 20 万 t。当通铁量达到一定程度时，对出铁场进行修补。修补的
方法有：1）在线热态喷补。半干法热喷补渣线是普遍使用的方法，再就是湿式浇注喷射使用的方法
[10-11]；2）冷态修补，即套浇。这样重复下去，一代沟龄达到 120 万 t 以上，有的超过 200 万
t。宝钢主沟耐火材料吨耗为 0.35 kg，渣沟和铁沟耐火材料吨耗为 0.65 kg，即出铁场耐火材料吨
耗约 1 kg 以下。不同部位用的材料成分不同。一般渣线主要抗渣侵蚀，采用高碳化硅的 ASC 浇注
料，铁线则抗铁水冲刷和侵蚀，采用低碳化硅的浇注料[12]。出铁场用耐火材料的性能见表 1。
表 1 出铁场各部位
用耐火材料的性能
使用位置
主沟铁
线
主沟渣
线
摆动流
嘴
铁沟
渣沟
耐压强度
/MPa
110 ℃
24 h
28.8
20.8
≥30
≥30
≥30
1 450 ℃
3 h
33.2
33.4
90
≥30
≥30
抗折强度
/MPa
110 ℃
24 h
3.6
3.3
≥3
≥3
1 450 ℃
3 h
3.5
3.6
≥6
≥6
体积密度/
（g·cm
-
3）
110 ℃
24 h
3.08
2.85
≥2.90
2.8
≥2.
65
1 450 ℃
3 h
2.96
2.81
≥2.90
≥2.
75
≥2.
60
重烧线变化
率/%
1 200 ℃
3 h
0.05
0.07
1 450 ℃
3 h
0.20
0.21
0.5~2.
0
0.3
0.3
HMOR/MPa（1 400
℃ 1
h）
3.15
2.65
≥5
≥2
w/%
Al2O3
82.79
62.99
≥88
≥70
≥60
SiC
9.12
31.19
MgO≥
2
≥8
≥18
硅灰＋水合氧化铝结合及硅溶胶结合的 ASC 浇注料和湿式浇注喷射料的抗侵蚀性等使用性能显
著优于含水泥的浇注料[13-15]。对于小高炉，出铁场主要用树脂结合的捣打料，所选用的主要原料
是高铝料和普通碳化硅。由于高温下形成了碳结合，这种材料具有很高的热态强度，具有良好的耐
冲刷性。对于 750 m3 的小高炉，一次性通铁量可以达到 4 万 t 以上，经过小修落铁点，整个出铁
场的吨耗往往在 0.5 kg 以下。这是大高炉出铁场值得借鉴的。宝钢铁水脱硅是在摆动流嘴内进行的，
用的铝镁质浇注料。出铁场主要浇注料的性能见表 2。
表 2 出铁场主要浇注料的性能
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