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2.3.2 

 

经营管理  

  联合企业中各工序之间关系密切,不但在静态上需要平衡,

 

而且要从 动态上加以控制。

近年,对钢材质量的要求日益严格,

 

各企业均在强调全面质量管 理和质量一贯制。联合企业

中装备、技术水平较高,合理利用各项物料,

 

容易收到 产品质量好、成本低的效果。联合企业

过去以生产普通钢材为主,

 

现已大量生产 优质钢,如硅钢、不锈钢、高强度钢。有的国家,半数

 

以上的特殊钢是联合企业生产的。
2.3.3 

 

可行性研究  

  一般说来,联合企业规模愈大,

 

愈需要有庞大的原料、燃料基地和工 业水源、外部运输、

能源和城市的支持,需要集中大量技术力量,

 

在新建或大规模 扩建联合企业时,对这些条件

 

需作详尽考虑。 其次,大型联合企业投资巨大,  

建 设周期长,能否取得良好的经济效益,除考

虑企业本身组织的合理性外,

 

还应考虑 国家或地区的实际经济情况、发展远景以及市场的

 

长期需求。一般开始建设计划 时,要先进行市场调查、综合研究,在取得初步结果后,再进行

 

详尽的可行性研究 。在确认了可行性研究后才进入建设实施阶段。建设大型钢铁联合企业,

 

计划阶 段需要较长时间(一般在 5 年以上),而施工时间要尽量缩短(一般一个生产系列的 
工期为 2~3 年)。由于生产的集中,

 

联合企业产生大量有害气体、有毒废水和工业 残渣垃圾,

对环境有严重污染,

 

而治理这些污染源和综合利用废料需要大量投资。 近年新建的联合企

业,对环境保护、综合利用的投资,占建设总投资的 15~20  

。 而且各国对环境保护要求日益

严格,

 

所需投资有上升趋势。

2.4 中国的钢铁联合企业

 

  中国的钢铁联合企业 中国地域广大,自然资源丰富,

 

在社会主义建设 进程中,钢铁联合

 

企业得到迅速发展。旧有的鞍山钢铁公司经过大规模地扩建和 技术改造,已拥有年产 700

 

万吨钢的能力。本溪钢铁公司、太原钢铁公司、首都钢 铁公司和马鞍山钢铁公司,经过技术
改造,已成为年产 100~300

 

万吨钢的联合企业 。自 50 年代以来,中国新建了几个大型钢铁

联合企业,

 

主要的有武汉钢铁公司、包 头钢铁公司和攀枝花钢铁公司。武汉钢铁公司的生产

能力目前已达 400

 

万吨钢。 中国在建设钢铁联合企业中主要利用本国的资源和技术,同时

 

也引进了一些国际 上的先进技术和装备。近年,利用国外先进技术建设了上海宝山钢铁总
厂,规模为年产 600 万吨钢,

 

 

第一期 工程建设正在进行中。 中国为了均衡地发展各地区的 

经济,利用当地较分散的资源,适应各地区对钢材的需要,

 

建设了一些中小型钢铁 联合企业,

其规模大致在 20~60 万吨钢。这些企业经过不断的技术革新,已为国民经济作出重要贡献,
是中国钢铁工业中不可忽视的力量。
3 钢铁企业信息化建设
  随着钢铁工业生产的不断发展,对自动化的控制水平和规模均提出了越来越高的要
求,从而加速了自动化技术的发展和进步,而采用新的自动化技术装备的企业,能够获

 

得更加显著的技术、经济和社会效益,这是一个循环促进不断发展的过程。
  钢铁工业自动化系统经过多年发展,已日趋复杂和完善。参照国际标准化组织 ISO 对
企业自动化系统模型的建议,钢铁企业自动化系统的结构按功能划分可分解为 6 级,首
先,基础自动化和过程控制,包括生产工艺参数检测与控制装置驱动,生产机组设备控
制,生产过程控制。这 3 级自动化对提高企业产品质量和产量,优化生产过程,提高生产
效率,起着最直接的保证作用。上面 3 级为管理自动化,包括总厂经营管理,分厂管理和
车间在线作业管理等。80 年代以来,国际上着力发展综合自动化。这种综合自动化是从企
业的全局出发,通过对生产所需的各种信息,如控制、调度、管理、经营和决策等功能综合
在一起,实现整个企业的生产和管理层层优化和全局优化。综合自动化被认为是现代工业

 

生产的一种先进科学的组织方法和自动化模式。
人工智能技术主要包括专家系统、模糊控制和人工神经网络等。它已被世界钢铁工业列为