《车自承）＇２０００№３

（２）要有较高的铁水温度，若采用冲天炉熔炼

时，出炉湿度最好控制在１４５０—１ ５００℃之闻。和

普通球铁一样，温度过低或过高都易造成球化不

良。

（３）简普通球铁一样，要避免铁水严重氧化。

１

３球化处理

１．３

１球化荆的加＾量

球化荆的加入量主要考虑用于球化石墨、击

硫去气和损耗三个方面。用稀土硅铁镁时，要求

在铁水中的残留酱为：镁为０

０４％～０

０６％．稀土

为Ｏ。２％一ｏ．０３％。另外，根据琢铁水的含硫量

多少，球化剂的加人量为１

４％一１

６％（球化剂

牌号为ＲｅＭ９７一ｔ０）。

１

３．２球化处理方法

一般采用冲人法，在此不再赘述。

１．４孕育处理

通过孕育处理，不仅促使碳的石墨化，防止渗

碳体和白口出现，而且能细化石墨球．使石墨球圆

整、分布均匀，有利于改善高球铁的力学性能。

１＋４

１孕育剂的加八量

孕育荆的加人量是根据原铁水中的含硅量、

台金化程度、铸件的壁厚和力学性能的要求等决

定的。高球铁的生产一般加人７５硅铁的量为

０，７％一０ ９％。

１＋４

２孕育法

一般采用的方法为一次孕育法。

１

５高球铁的炉前检验

一般采用最快最篱洁的方汝，ｉｐ三角块试法。

在观其形时，高球铁与一般球铁的区别是：球化良

好的新秘晶粒壤细，具有银白色的金属光泽，迎着

光有很多亮点。中间有辅松，两侧有一定的凹陷。

否则，即为球化不照，不合要求。

２高球铁的应用

２．１力学性能和组织

铸态高球铁的力学性能和金相组织见表２。

２

２船工工艺参数

铸态高球铁的车加工工艺参数见表３。

表２力学性能和金相组织

衰３铸鸯商埭铁车加工工艺参数

ｃ６３０～０６５０￥廉

工序

月具选择

月其角度，

切削速度

走月摊

切削罐度

翦角

后角

主德角

Ⅻ偏角

刃信角

，…。１

正８５。硬质

￥外目

音金ｙＧ６Ａ

厦肝硬质

车早Ⅲ

台盒ＹＣ６Ａ

匣７Ｐ硬质

牢内孔

碰质☆盘

车槽

（ｑ、ｑ）１

５（月具宽）

３应用范围

实践证明，根据高球铁的力学性能和可加工

性，它不仅能够满足Ｉ）５１—１６０、Ｄ５１—２５０和ＤＳＩ

一３５０等各种型号的扩张机辗鹾轮的使用要求，

而且，还能应用于轴承行业生产用的挤压模、整径

模、ＸＦ一００４、Ｍ１０７５和Ｍ１０８０元心磨床导轮等及

其他耐磨、耐热产品。高球铁产品的出现和成熟

将大大地提高生产效率和经济效益。

作者：李鑫助理工程师

（毂辆日期｝１９９９一Ｏｌ一

（缩辑：目成韫

　

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