图 3

　　1) 如图 3 所示，精加工工件轮廓为 a→b→c→d，如采用如图 4 所示的刀具移动路线就
不妥，因为从①→②的运动方向与③→④相反，会产生反向间隙，如改为图 5 所示的刀具
移动路线，精加工时刀具在径向的移动保持尺寸连续递增趋势，在轴向的移动保持尺寸连
续向左趋势，这样便消除了机床的反向间隙的影响。

图 4

图 5

　　2) 如图 6 所示，工件的①、②、③、④孔的孔距要求精确，设编程坐标系原点在工件中
心点，对刀点(程序起点)也为同一点。如刀具移动路线为：原点 O→ → → →

① ② ③ ④

孔，则

会产生反向间隙，如改为：原点 O→A→ → → →

① ② ③ ④

，即 X 方向和 Y 方向的尺寸保持

连续递减或递增趋势，如保持连续递增和递减编程有困难．则应加过渡点，如图 7 中的 B
点，刀具移动为 A→ → → →

① ② ③ ④

，就可消除机床反向间隙。

图 6