②软件报警指示　如前所述的系统软件、PLC 程序与加工程序中的故障通常都设有
报警显示，依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障

 

排除方法。

 

　　 (4)接口状态检查法　现代数控系统多将 PLC 集成于其中，而 CNC 与 PLC 之间则以
一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口
信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在
CRT 屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用 PLC 编程器调出。这种检查方法要求维修
人员既要熟悉本机床的接口信号，又要熟悉 PLC

 

编程器的应用。

 

　　 (5)参数调整法　数控系统、PLC 及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不

 

同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更
是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此，任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至
丢失都是不允许的；而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的
匹配状态和最佳化状态。此类故障多指故障分类一节中后一类故障，需要重新调整相关的
一个或多个参数方可排除。这种方法对维修人员的要求是很高的，不仅要对具体系统主要

 

参数十分了解，既知晓其地址熟悉其作用，而且要有较丰富的电气调试经验。

 

　　 (6)备件置换法　当故障分析结果集中于某一印制电路板上时，由于电路集成度的不
断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的，为了缩短停机时间 ，
在有相同备件的条件下可以先将备件换上，然后再去检查修复故障板。备件板的更换要注

 

意以下问题。

 

 

　　 ①更换任何备件都必须在断电情况下进行。

 

　　 ②许多印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要，因此在更换备

 

件板上一 定要记录下原有的开关位置和设定状态，并将新板作好同样的设定，否则会产

 

生报警而不能工作。

 

　　 ③某些印制电路板的更换还需在更换后进行某些特定操作以完成其中软件与参数的

 

 

建立。这 一点需要仔细阅读相应电路板的使用说明。

 

　　 ④有些印制电路板是不能轻易拔出的，例如含有工作存储器的板，或者备用电池板 ，

 

 

它会丢 失有用的参数或者程序。必须更换时也必须遵照有关说明操作。

 

　　 鉴于以上条件，在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相关资料，弄懂要求和

 

 

操作步骤 之后再动手，以免造成更大的故障。

 

　　 (7)交*换位法　当发现故障板或者不能确定是否故障板而又没有备件的情况下，可
以将系统中相同或相兼容的两个板互换检查，例如两个坐标的指令板或伺服板的交换从
中判断故障板或故障部位。这种交*换位法应特别注意，不仅硬件接线的正确交换，还要
将一系列相应的参数交换，否则不仅达不到目的，反而会产生新的故障造成思维的混乱 ，

 

一定要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方案，准确无误再行交换检查。

 

　　 (8)特殊处理法　当今的数控系统已进入 PC 基、开放化的发展阶段，其中软件含量越
来越丰富，有系统软件、机床制造者软件、甚至还有使用者自己的软件，由于软件逻辑的
设计中不可避免的一些问题，会使得有些故障状态无从分析，例如死机现象。对于这种故
障现象则可以采取特殊手段来处理，比如整机断电，稍作停顿后再开机，有时则可能将

 

故障消除。维修人员可以在自己的长期实践中摸索其规律或者其他有效的方法。

 

　　 3.

 

电气维修与故障的排除

 

 

　　 这是排故的第二阶段，是实施阶段。

 

　　 如前所述，电气故障的分析过程也就是故障的排除过程，因此电气故障的一些常用

 

排除方法 在上一节的分析方法中已综合介绍过了，本节则列举几个常见电气故障做一简

 

要介绍，供维修者参考。