发生往往与安装质量、组件排列、参数设定、元器件质量、操作失误与维护不当，以及工
作环境影响等因素有关。接插件与连接组件因疏忽未加锁紧，印制电路板上的元器件松
动变形或焊点脱焊，继电器触点、各类开关触头因无人锈蚀等所造成的接触不良等。另
外，工作环境温度过高或过低、湿度过大、电源波动与机械振动、有害粉尘与气体污染等
原因均可引起此类偶然性故障。因此，加强数控系统的维护检查，确保电气箱门的密封，
严防工业粉尘及有害气体的侵袭，均可减少此类故障的发生。
C．按故障发生的原因分类
(1) 数控机床自身故障

    这类故障的发生时由于数控机床自身的原因引起的，与外部使用环境条件无关。数

控机床所发生的极大多数故障均属此类故障，但应区别有些故障并非机床本身而是外
部原因所造成的。
(2)数控机床外部故障

这类故障是由于外部原因造成的。例如：数控机床的供电电压过低，波动过大，

相序不对或三相电压不平衡；周围环境温度过高，有害气体、潮气、粉尘侵入；外来振
动和干扰，如电焊机所产生的电火花干扰等均有可能使数控机床发生故障。还有人为因
素所造成的故障，如操作不当，手动进给过快造成超程报警。又如操作人员不按时按量
给机床机械传动系统加注润滑油，易造成传动噪声或导轨摩擦系数过大，而使进给电
机超载。

3   硬件报警显示故障法

   

 

硬件报警 显示通常是指各单元装置上的警示灯（一般有 LED 发光管或小型指示

 

灯）的指示。在数控系统中有许多用以指示故障部位的 警示灯，如控制操作面板、位置
控制应制板、伺服控制单元、主轴单元、电源单元等部位。一旦数控系统的这些警示灯指
示故障状态后，借助相应部位上的警示灯均可大致分析判断出故障发生的部位与性质，
这无疑给故障分析诊断带来极大方便。因此维修人员日常维护和排除故障时应认真检查
这些警示灯的状态是否正常。

4 利用数控系统的软件报警功能

软件报警显示通常是指显示器上显示出来的报警信息。由于数控系统具有自诊断

 

功能，一旦检测到故障，即按故障的级别进行处理，同时 在显示器上以报警号形式显
示该故障信息。这类报警显示常见的有存储起报警、过热报警、伺服系统报警、轴超程报
警、程序出错报警、主轴报警、过载报警以及断线报警等，这无疑为故障判断和排除提供
极大的帮助。

    软件报警有来自 NC 的报警和来自 PLC 的报警，前者为数控部分的故障报警，可通

过所显示的报警号，对照维修手册中有关 NC 故障报警及原因方面的内容，来确定可能
产生该故障的原因。后者 PLC 报警显示由 PLC 报警显示文本所提供，大多数属于机床
侧的故障，可通过所显示的报警号，对照维修手册中有关 PLC 故障报警信息、PLC 接口
说明 PLC 程序等内容、检查 PLC 有关接口和内部继电器状态，确定该故障所产生的原
因。通常，PLC 报警发生的可能性要比 NC 报警高得多。

5 故障的常规处理方法

数控系统型号很多，所产生的故障原因比较复杂。一旦故障发生，通常按以下步

骤进行。

A. 调查故障现象，充分掌握故障信息

数控系统出现故障后，不要急于动手盲目处理，首先要查看故障记录，向操作

人员询问故障出现的全过程。在确认通电对系统无危险的情况下，再通电亲自观察，
特别要注意确定以下主要故障信息：
(1).  报警发生时报警号和报警内容是什么？那些指示灯和发光管指示了什么报警？

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