第 3

 

天 西门子 840D/810D 数控机床电气故障诊断

（1）掌握轴与坐标系的概念、轴与驱动的配置
（2）测量系统的配置与故障诊断
（3）数控系统监控功能与故障诊断
（4）返回参考点配置与故障诊断
（5）主轴启动与监控功能
（6）数控系统 NC/PLC 内部网络故障诊断
（7）测量系统补偿
（8）SIMODRIVE 611D 驱动的自动优化
（9）SIMODRIVE 611D 驱动的手动优化与频率响应分析
实践与练习：
（1）NCK 总清操作；
（2）轴/主轴、驱动与电机的配置，第三方电机的配置、老系统如何配置新电机；
（3）光栅、编码器测量系统的配置操作；
（4）返回参考点设置操作；
（5）NC/PLC 通讯连接的网络故障解决案例分析；
（6）测量系统补偿步骤操作；
（7）驱动优化操作练习。
 
第 4

 

天 西门子 840D/810D 数控系统故障实例与 PLC 启动

（1）2 个小时左右的时间总结第 1-3 天的内容，并通过案例提问回顾所涉及的知识点，比如：

•

 

静止监控、轮廓监控等典型监控类故障案例分析（给出故障学员分析，并讲解）；

•

 

返回参考点设置操作以及故障案例分析；

•

NC/PLC

 

通讯连接的网络故障解决案例分析；

•

硬件模块的更换、NCU/CCU

 

等系统的更换升级等；

•

 

模块接口功能、数据备份的操作。

（2）熟悉 CNC 集成 PLC 的存储器结构、项目结构
（3）熟练掌握数据类型以及数据块的应用
（4）熟练掌握结构化编程：FC/FB
（5）熟练掌握组织块的运行原理以及应用
（6）熟悉 SIMATIC 管理器中的项目操作技巧
（7）掌握 SINUMERIK Tool-Box 启动 PLC
实践与练习：
（1）PLC 总清操作；
（2）给定一个任务通过 PLC 编程实现（包括程序运行的理解、组织块、结构化编程、数据块的应用）；
（3）802D 的 PLC 联机操作；
（4）802D 的 PLC 基本启动操作练习；
（5）840D/810D 的联机操作；
（6）840D/810D 的 PLC 启动练习。
（7）802D/810D/840D 的接口信号初步理解和应用练习。
 
第 5

 

天 西门子 840D/810D 的接口信号应用以及 PLC 调试、故障诊断

（1）能够对数控站点使用可访问节点和在线功能进行诊断
（2）能够读出数控站点的模块信息，并进行故障诊断
（3

“

）能够使用 Monitor / Modify Variable ”功能并排除故障

（4

“

）能够解释程序编辑器中 Monitor ”功能的显示

第 2

 

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