数控车床常见故障的维修与处理及维护

摘要：1952 年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控机床。从此，传统机

床产生了质的变化。近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代的发展。数控技术的应

用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术
的不断发展和应用领域的扩大，它对关系国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗

等）的发展也起着越来越重要的作用（因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋

势）。数控机床是机电一体化在机械加工领域中的典型产品，具有高精度、高效率和高适应性
的特点。数控机床已在我国批量生产、大量引进和推广使用，它们给机械制造业的发展创造了

条件，并带来了很大的经济效益。由于机床数控系统的先进性、复杂性和智能化高的特点，若
其任何部分发生故障与失效现象，都会使数控机床停机，从而造成生产停顿。因此，对数控

车床的故障进行诊断与排除就显得十分必要。而在数控车床的故障进行诊断与排除问题中,数

控系统的故障的处理所占的比例是主要部分的。

关键词：数控车床，维护，故障处理

  

第一章 绪论

一、数控机床的概念

数控（NC）机床是一种通过编码指令编制零件加工程序，使刀具沿着程序编制的轨迹

自动定位的机床。它是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造业渗透而形成的机电一体
化产品；数控机床的核心是它的控制单元即数控系统。其技术范围履盖很多领域，包括：(1)

机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术：(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感

器技术：(6)软件技术等

二、数控机床的组成
    数控机床由数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置和机床本体四大部分组成，再加上程

序的输入/输出设备、可编程控制器、电源等辅助部分。

1.数控装置(数控系统的核心)由硬件和软件部分组成，接受输入代码经缓存、译码、运算

插补）等转变成控制指令，实现直接或通过 PLC 对伺服驱动装置的控制。

2.伺服驱动装置是数控装置和机床主机之间的联接环节，接受数控装置的生成的进给信

号，经放大驱动主机的执行机构，实现机床运动。
    3.检测反馈装置是通过检测元件将执行元件（电机、刀架）或工作台的速度和位移检测出

来，反馈给数控装置构成闭环或半闭环系统。
    4.机床本体是数控机床的机械结构件（床身箱体、立柱、导轨、工作台、主轴和进给机构等）。

三、数控诊断技术的发展
    1.通讯诊断(远程、海外诊断）

用户机床的通讯口通过电话线和维修中心的专用通讯诊断计算机相连。

计算机发诊

 

断程序

  

      

        

用户测试数据

计算机诊断结果和处理方法

用户

特点：实用简便；有一定的局限性。
2.自修复系统
 当诊断软件发现数控机床在运行中某一模块有故障时，系统在CRT 上显示的同

时，自动寻找备用模块并接上。

特点：实用但成本比较高，而且只适合总线结构的 CNC 系统。

    3. 人工智能专家故障诊断系统