型工件,编写改造任务书,

 

做到改造后的机床达到一定的先进性和实用性。

　　2.1.2 经济可行性分析。从实际可操作性出发列出几种应考虑的情况 :从机床自身的价
值考虑,分析要达到改造目标所需投入是否偏高;从该机床在本单位产品制造中的地位和重
要程度来分析改造价值;从该机床的投入产出率估算,是否能较快收回投资,然后迅速产生
较好效益;机床改造后提高了机床精度,增加了功能,是否能使本单位产品提高水平,或者能
有利于开发新产品,

 

从而获得附加效益。改造资金来源可靠。

　　2.2 

 

技术方案准备

　　2.2.1 机械及液压系统作为机床的最终用户,厂方必须首先要确认,该机床机械及液压
系统的状况。如:目前机床的精度,机械传动链的状况,丝杠、导轨的状况,有无重大故障等,以
确定机床是大修、项修。如果是非数控机床要改为数控机床,首先要考虑机械改装的可行性,
最重要的是导轨的形式及滚珠丝杠的安装。再有就是机械传动机构的传动间隙与传动刚度

 

是否符合数控机床的要求。
　　2.2.2 电气系统在做数控机床改造方案时,用户可以根据机床的状态及工艺要求来选择
数控系统。其一,是选择数控制造厂商,目前世界上性能及信誉较好的有西门子(德国)、发那
科(日本)、三菱(日本)、NUM(法国)、FAGOR(西班牙)等。用户可在详细了解上述厂商数控系
统的特点及性能价格比等指标的基础上,与实施改造的工程公司一道,选择一个比较适合的
数控系统(NC)。其二,是根据机床的功能要求选择相应控制系统的类型,做到既能满足机床

 

全部功能要求又不提高标准。
　　2.2.3 对于机床测量系统,目前数控系统的要求是增量式脉冲编码输入,所以老机床所

 

配的感应同步尺或旋转变压器等测量元件均需用增量式脉冲编码器、光栅尺代替。
　　2.2.4 对于外围电路,改造可采取的方案有两种:“

”

接口型改造 ,即保留外围继电器电路,

只对 NC、PLC 进行改造,新 PLC 不参与外围电路控制,只处理 NC 所需的指令信号。此方案

“

”

改造设计、调试工作量较小。另一种是 彻底改造 ,在继电器逻辑较复杂,故障率较高,用户
又能提供清楚逻辑图的情况下,可用新 NC 所带的 PLC 将外围电路全部改造,简化了外围电
路,又合理利用了 PLC 的控制能力。此方案可大大简化硬件电路,大大提高可靠性,但改造设

 

计、调试工作量较大。
　　2.3 

 

各部分安装形式的确定

　　2.3.1 控制系统的安装常见的有悬挂式、柜式、台式等。安装方式的选定,直接决定各种
连接电缆的走线方式和电缆长度,

 

也关系到操作与维修的方便性。

　　2.3.2 驱动系统的安装,原则上只能采取电气柜内安装这一种方式,应考虑的因素有通
风冷却,电缆走线方式及长度,

 

对其他电器的干扰等。

　　2.3.3 电动机的安装,根据机床的实际,确定电动机的安装方式:法兰式、底座式、带底座
法兰式,再加上轴伸方向、电动机接线盒的位置等,

 

这些由电动机的订货辅助参数确定。

　　2.3.4 测量系统的安装,如选择电动机内装编码器的结构方式,电动机安装一确定,它也
就确定了;外装式需要有弹性联轴节、安装卡子、电缆走线方向及长度等的考虑;对于光栅尺,
安装的问题则应重视,除安装可行性外,定尺、动尺的安装配合、安装精度、温度影响等均需

 

考虑。
　　旧机床的数控化改造事业方兴未艾,在我国目前形势下,将大批故障机床尤其是一大批
进口的数控机床、精密机床和二手设备进行改造、升级,以较小的投入尽快使这些设备在经
济发展中发挥效能、创造效益,

 

的确是许多企业的一项不可忽视的课题。

　　参考文献: 
　　[1]林其骏.数控技术及应用.北京:机械工业出版社.1995. 
　　[2]曹琰编.数控机床应用及维修.北京:电子工业出版社.1994. 
　　[3]廖效果.数控技术.武汉:湖北科学技术出版.2002.