图 5.13 中的方法确定零件上表面为 Z 向零点，则 H01 中刀具长度补偿值设置为零，该点在
G53 坐标系中的位置为 Z-35。对 T02，因其刀具长度与 T01 相比为 140-150=-10mm，即缩短
了 10mm，所以将 H02 的补偿值设为-10。对 T03 同样计算，H03 的补偿值设置为-50，如图
5.14 所示。换刀时，采用 O9000 子程序实现换刀。
　　根据零件的装夹尺寸，设置加工原点 G54：X=-600，Y=-80，Z=-35。
　　3、数学处理
　　在多孔加工时，为了简化程序，采用固定循环指令。这时的数学处理主要是按固定循
环指令格式的要求，确定孔位坐标、快进尺寸和工作进给尺寸值等。固定循环中的开始平面
为 Z=5，R 点平面定为零件孔口表面+Z 向 3mm 处。
　　4、编写零件加工程序
　　N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z30            //进入加工坐标系
　　N20 T01 M98 P9000                   

　

//换用 T01 号刀具

　　N30 G43 G00 Z5 H01                  

　

//T01 号刀具长度补偿

　　N40 S600 M03                         //主轴起动
　　N50 G99 G81 X40 Y-35 Z-63 R-27 F120   //加工#1 孔（回 R 平面）
　　N60 Y-75                              //加工#2 孔（回 R 平面）
　　N70 G98 Y-115                         //加工#3 孔（回起始平面）
　　N80 G99 X300                         //加工#4 孔（回 R 平面）
　　N90 Y-75                              //加工#5 孔（回 R 平面）
　　N100 G98 Y-35                         //加工#6 孔（回起始平面）
　　N110 G49 Z20                        

　

//Z 向抬刀，撤消刀补

　　N120 G00 X500 Y0                    

　

//回换刀点，

　　N130 T02 M98 P9000                  

　

//换用 T02 号刀

　　N140 G43 Z5 H02                      //T02 刀具长度补偿
　　N150 S600 M03                        //主轴起动
　　N160 G99 G81 X70 Y-55 Z-50 R-27 F120  //加工#7 孔（回 R 平面）
　　N170 G98 Y-95                         //加工#8 孔（回起始平面）
　　N180 G99 X270                        //加工#9 孔（回 R 平面）
　　N190 G98 Y-55                         //加工#10 孔（回起始平面）
　　N200 G49 Z20                         //Z 向抬刀，撤消刀补
　　N210 G00 X500 Y0                     //回换刀点
　　T220 M98 P9000                      

　

//换用 T03 号刀具

　　N230 G43 Z5 H03                      //T03 号刀具长度补偿
　　N240 S300 M03                        //主轴起动
　　N250 G76 G99 X170 Y-35 Z-65 R3 F50   //加工#11 孔（回 R 平面）
　　N260 G98 Y-115                        //加工#12 孔（回起始平面）
　　N270 G49 Z30                        //撤消刀补
　　N280 M30                            //程序停
　　参数设置：
　　H01=0，H02=-10，H03=-50；
　　G54：X=-600，Y=-80，Z=-35。