图 5-6  双向进刀走刀路线

图 5-7  分层切削时刀具的终止位置

 
　　（2）刀具的切入、切出
　　在数控机床上进行加工时，要安排好刀具的切入、切出路线，尽量使刀具沿轮廓的切
线方向切入、切出。
　　尤其是车螺纹时，必须设置升速段 δ1 和降速段 δ2（如图 5-8），这样可避免因车刀
升降而影响螺距的稳定。
　　（3）确定最短的空行程路线
　　确定最短的走刀路线，除了依靠大量的实践经验外，还应善于分析，必要时辅以一
些简单计算。现将实践中的部分设计方法或思路介绍如下。

 

　　①巧用对刀点 图 5-9(a)为采用矩形循环方式进行粗车的一般情况示例。其起刀点 A 的
设定是考虑到精车等加工过程中需方便地换刀，故设置在离坯料较远的位置处，同时将
起刀点与其对刀点重合在一起，按三刀粗车的走刀路线安排如下：

 

　　第一刀为 A→B→C→D→A

 

　　第二刀为 A→E→F→G→A

 

　　第三刀为 A→H→I→J→A
　　图 5-9(b)则是巧将起刀点与对刀点分离，并设于图示 B 点位置，仍按相同的切削用
量进行三刀粗车，其走刀路线安排如下：起刀点与对刀点分离的空行程为 A→B