加工如图 1 所示零件外形，毛坯尺寸为 60×60 ｍｍ，对刀位置必须设在毛坯之外，以图中
Ｇ点坐标（-20,-10）作为起刀点，Ａ点坐标（-10，-10）作为起割点。为了便于计算，编程
时不考虑钼丝半径补偿值。逆时钟方向走刀。
② ISO 程序：

                          

程序

注解

G92 X-20000 Y-10000            以Ｏ点为原点建立工件坐标系，起刀点坐标为（-20，-10）；
G01 X10000 Y0                从Ｇ点走到Ａ点，Ａ点为起割点；
G01 X40000 Y0                

    

从Ａ点到Ｂ点；

G03 X0 Y20000 I0 J10000　　　从Ｂ点到Ｃ点；　　
G01 X-20000 Y0

 

　　　　　　　 从Ｃ点到Ｄ点；

G01 X0 Y20000                从Ｄ点到Ｅ点；
G03 X-20000 Y0 I-10000 J0　　从Ｅ点到Ｆ点；
G01 X0 Y-40000

 

　　　　　　　 从Ｆ点到Ａ点；

G01 X-10000 Y0

 

　　　　　　　 从Ａ点回到起刀点Ｇ；

M00

  

　　　　　　　　 　　　　程序结束。

 

③ 3B 格式程序：

                            

程序

注解

B10000 B0 B10000 GX L1          从Ｇ点走到Ａ点，Ａ点为起割点；
B40000 B0 B40000 GX L1          从Ａ点到Ｂ点；
B0 B10000 B20000 GX NR4         从Ｂ点到Ｃ点；
B20000 B0 B20000 GX L3          从Ｃ点到Ｄ点；
B0 B20000 B20000 GY L2          从Ｄ点到Ｅ点；
B10000 B0 B20000 GY NR4         从Ｅ点到Ｆ点；
B0 B40000 B40000 GY L4          从Ｆ点到Ａ点；
B10000 B0 B10000 GX L3          从Ａ点回到起刀点Ｇ
程序结束。
④加工：
按第三节中所述的机床操作步骤进行。
2．自动编程加工实习
（1）实习目的及要求：
①熟悉 CNC-10A 编程系统的绘画功能及图形编辑功能；
②熟悉 CNC-10A 编程系统的自动编程功能；
③掌握 CNC-10A 控制系统的各种功能。
（2）实习设备：DK7725E 型线切割机床及 CNC-10A 控制、编程系统。