到所有的数控系统。远程通讯，远程诊断和维修将更加普遍。日本、欧盟和美国等针对开放
式的 CNC，正在进行前后台标准的研究。
　　
　　1.3.2　向高速化和高精度化发展
　　　　
　　这是适应机床向高速和高精度方向发展的需要。
　　
　　1.3.3　向智能化方向发展
　　随着人工智能在计算机领域的不断渗透和发展，数控系统的智能化程度将不断提高。
　　　　
　　（1）应用自适应控制技术
　　　　
　　数控系统能检测过程中一些重要信息，并自动调整系统的有关参数，达到改进系统
运行状态的目的。
　　　　
　　（2）引入专家系统指导加工
　　　　
　　将熟练工人和专家的经验，加工的一般规律和特殊规律存入系统中，以工艺参数数
据库为支撑，建立具有人工智能的专家系统。
　　
　　（3）引入故障诊断专家系统
　　　　
　　（4）智能化数字伺服驱动装置
　可以通过自动识别负载，而自动调整参数，使驱动系统获得最佳的运行。
　　二、机床数控化改造的必要性
　　
　　2.1、微观看改造的必要性
　　　　
　　从微观上看，数控机床比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数
控系统所包含的计算机的威力。
　　
　　2.1.1 可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。
　　　　
　　由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的
运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。
　　
　　2.1.2 可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高 3～7
倍。
　　　　
　　由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规
定的顺序自动去执行，从而实现自动化。数控机床只要更换一个程序，就可实现另一工件

“

”

加工的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了 柔性自动化 。
　　
　　2.1.3 

“

”

加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要 修配 。